Dureza resistente al desgaste de la placa de acero Xar400 Xar500 alta

Con las ventajas de alta dureza, tratamiento térmico de temple y revenido, mediante la adición de elementos químicos especiales, aplicaciones: minería, equipos pesados ​​en acerías, industria del cemento, maquinaria agrícola. Normalmente, la dureza del acero XAR difiere debido al estado de entrega, por ejemplo, después del recocido hasta que esté blando, la dureza del XAR 600 a temperatura ambiente es 300 HB (máx.), después del endurecimiento o tratamiento térmico, aumenta a 550 HB (min).

• Placa de acero XAR 400:Este grado es el grado de acero más comúnmente utilizado con un nivel normal de resistencia a la abrasión, tiene una extraordinaria conformabilidad en frío y soldabilidad, su propiedad de resistencia a la abrasión no disminuye cuando la temperatura es inferior a 400 grados.
• Placa de acero XAR 450:Este grado es una versión mejorada de XAR400 con características mejoradas de resistencia a la abrasión, la temperatura de trabajo se mantiene por debajo de 400 grados.
• Placa de acero XAR 500:mantiene características conformables y soldables, con el elemento B agregado, tiene mayor nivel de resistencia al desgaste para transportadores, trituradoras, camiones, etc. Se entregará templado con agua.
• Placa de acero XAR 550 y XAR 600:No se permite el conformado en frío debido a su alta dureza; con el elemento Ni agregado, se entrega como acero templado con agua o recocido{0}}blando.

xar500

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• Maquinaria de construcción-Placas transportadoras y niveladoras de pavimentadoras de carreteras, excavadoras, bordes de cucharones de carga, topadoras topadoras, niveladoras, hormigón, revestimientos y cuchillas de estaciones de mezcla de asfalto, equipos de construcción de túneles, máquinas de barcos, transportadores de materiales, etc.
• Maquinaria minera y maquinaria de cemento.-Pala eléctrica, raspador, placa de pala de excavadora de rueda de cangilones, cizalla, máquina perforadora, transportador raspador, silos, tolvas, polipastos y tuberías de transporte neumático, revestimiento de carrocería de camión volquete, máquina, trituradora, molino, tamiz, alimentador, apilador recuperador, separador de cemento, prensa de rodillos, etc.
• Maquinaria metalúrgica-Equipo laminador de acero, máquina trituradora de chatarra, empacadora, tolva superior de alto horno, canal de alimentación, revestimiento, torre de lavado de tubos Venturi de gas de alto horno, transportador de carga y descarga y revestimiento para mineral, coque y material sinterizado.
• Central Térmica-Revestimiento de pulverizador, rueda de cangilones, tolva de carbón, tubería de transporte de carbón pulverizado, rejilla distribuidora de polvo de carbón, revestimiento del equipo de descarga de carbón, etc.

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Preguntas frecuentes:

1.¿Es resistente al desgaste-el acero al carbono AR400?

¿Qué es el acero AR400? AR400 está diseñado específicamente para aplicaciones resistentes a la abrasión y al desgaste-. AR400 tiene un rango de dureza típico de 360-444 BHN, que es ligeramente inferior al AR450. Como ocurre con otros aceros resistentes a la abrasión, no tiene una química definida, sino que el grado se determina en función de la dureza.

2.¿Cuál es el acero más-resistente al desgaste?

600HB: HARDOX600 y XAR600 se encuentran entre los aceros más resistentes al desgaste-del mercado. Ofrecen la máxima resistencia a la abrasión y se utilizan en aplicaciones donde la tensión de desgaste es extremadamente alta, como en plantas de trituración o en la producción de acero.

3.¿Es AR400 más fuerte que AR500?

Así es como se compara: AR400 AR500: debido a su mayor contenido de manganeso, AR500 es aproximadamente 1,25 veces más duro (500 HBW) y ofrece mejor resistencia al impacto que AR400. Sin embargo, también es más quebradizo, lo que lo hace menos moldeable. Su fuerza y ​​resistencia a la corrosión lo hacen más adecuado para entornos de alto-impacto.

4. ¿Cuál es la diferencia entre AR500 y NM500?

AR500: Alto contenido de carbono (C: ~0,38–0,45%), cromo (Cr: ~1,5%) y boro (B: 0,0005–0,006%) para mayor dureza y resistencia a la corrosión. NM500: Carbono inferior (C: menor o igual a 0,38 %), níquel añadido (Ni: menor o igual a 1,0 %) y molibdeno (Mo: menor o igual a 0,65 %) para una soldabilidad y tenacidad equilibradas.

5. ¿AR500 es lo mismo que Hardox 500?

Una de las diferencias más significativas es su nivel de dureza. Los grados de Hardox suelen oscilar entre 400 y 600, mientras que AR500 tiene un nivel de dureza de 500. Hardox tiene alta tenacidad y resistencia a la tracción y puede soportar una amplia gama de temperaturas extremas en comparación con AR500.

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