Tubería de acero inoxidable 316 frente a 316L: ¿cómo elegir?
Tubería de acero inoxidable 316 frente a 316L: ¿cómo elegir?
Para componentes soldados o ambientes marinos/químicos altamente corrosivos, elija acero inoxidable 316L debido a su excelente soldabilidad y resistencia a la corrosión; Para componentes no-soldados que requieren máxima resistencia, dureza y resistencia a la corrosión por tensión ligeramente mejor, elija acero inoxidable 316, ya que su mayor contenido de carbono proporciona mejores propiedades mecánicas, pero es posible que se requiera un tratamiento posterior a la soldadura. La principal diferencia entre los dos es que la "L" en 316L (bajo contenido de carbono, contenido de carbono menor o igual a 0,03%) previene la corrosión de la soldadura (precipitación de carburo) que puede ocurrir en el acero inoxidable 316 estándar (contenido máximo de carbono de 0,08%).
¿Cuáles son las desventajas del acero inoxidable 316L?
Las principales desventajas del acero inoxidable 316L incluyen: mayor costo en comparación con otros grados (como el 304); resistencia mecánica ligeramente menor (límite elástico) debido a su menor contenido de carbono, lo que lo hace menos adecuado para componentes de alto-esfuerzo; susceptibilidad a la corrosión por picaduras si la superficie no se trata o mantiene adecuadamente en ambientes con cloruros altamente corrosivos; y potencial de irritación durante el procesamiento. Aunque el acero inoxidable 316L tiene excelentes propiedades de soldadura, su menor contenido de carbono lo hace más propenso a volverse magnético después del trabajo en frío en comparación con el acero inoxidable 316 estándar.
Tubería de acero inoxidable 316
Los tubos de acero inoxidable 316 aplican estas propiedades a usos prácticos como transporte de fluidos, aplicaciones estructurales y sistemas de procesos. Puede encontrar tubos de acero inoxidable 316 en el procesamiento de alimentos, la fabricación de productos farmacéuticos, plantas químicas e instalaciones costeras o en alta mar. También se fabrica comúnmente en barras planas, accesorios y bridas de acero inoxidable 316 para sistemas que requieren alta resistencia a la corrosión.
Tubería de acero inoxidable 316L
Los tubos de acero inoxidable 316L poseen la misma excelente resistencia a los cloruros y ácidos que el acero inoxidable 316, pero con una soldabilidad mejorada, lo que los hace adecuados para aplicaciones de fabricación complejas o de servicio pesado-. Encontrará tubos y accesorios de acero inoxidable 316L ampliamente utilizados en procesamiento químico, procesamiento de alimentos y bebidas, plantas de tratamiento de agua y grandes sistemas de tuberías industriales que requieren alta resistencia a la corrosión y bajos costos de mantenimiento.
Tubería de acero inoxidable 316 vs 316L: comparación rápida
| Característica | Tubería de acero inoxidable 316 | Tubería de acero inoxidable 316L |
| Contenido de carbono | Menor o igual a 0,08% | Menor o igual a 0,03% |
| Resistencia a la corrosión | Excelente en entornos ricos en cloruro- | Excelente, con protección adicional en las zonas de soldadura. |
| Soldabilidad | Bueno, pero es posible que las secciones pesadas necesiten recocido post-soldadura | Superior; no se requiere tratamiento térmico posterior-a la soldadura |
| Fortaleza | Ligeramente mayor resistencia a la tracción y a la fluencia. | Resistencia ligeramente menor debido a menos carbono. |
| Dureza criogénica | Excelente | Excelente |
| Formas comunes | Tubería, accesorios de tubería, bridas, barra plana. | Tuberías, accesorios de tuberías, tanques, estructuras soldadas pesadas. |
| Mejores casos de uso | Ambientes ricos en cloruro-con soldadura moderada | Tuberías soldadas de gran tamaño, tanques y aplicaciones-de gran calibre |
Composición química de los tubos de acero inoxidable 316 y 316L
| Elemento | Acero inoxidable 316 (%) | Acero inoxidable 316L (%) |
| Carbono (C) | Menor o igual a 0,08 | Menor o igual a 0,03 |
| Cromo (Cr) | 16.0 - 18.0 | 16.0 - 18.0 |
| Níquel (Ni) | 10.0 - 14.0 | 10.0 - 14.0 |
| Molibdeno (Mo) | 2.0 - 3.0 | 2.0 - 3.0 |
| Manganeso (Mn) | Menor o igual a 2,0 | Menor o igual a 2,0 |
| Silicio (Si) | Menor o igual a 1,0 | Menor o igual a 1,0 |
| Fósforo (P) | Menor o igual a 0,045 | Menor o igual a 0,045 |
| Azufre (S) | Menor o igual a 0,03 | Menor o igual a 0,03 |
El contenido de molibdeno mejora la resistencia a la corrosión del tubo de acero inoxidable 316 316L, lo que lo convierte en una excelente opción para entornos de alta-humedad.
Propiedades mecánicas de los tubos de acero inoxidable 316 y 316L
| Propiedad | Acero inoxidable 316 | Acero inoxidable 316L. |
| Resistencia a la tracción (MPa) | Mayor o igual a 515 | Mayor o igual a 485 |
| Límite elástico (MPa) | Mayor o igual a 205 | Mayor o igual a 170 |
| Alargamiento (%) | Mayor o igual a 40 | Mayor o igual a 40 |
| Dureza (Brinell) | Menor o igual a 217 | Menor o igual a 217 |
Estas características indican que los tubos de acero inoxidable 316/316L son fuertes y duraderos, lo que los convierte en una opción ideal para aplicaciones exigentes.
Proceso de fabricación de tubos de acero inoxidable 316/316L
1. Selección de materia prima
Se selecciona acero inoxidable de alta-calidad y su composición química y pureza se prueban para garantizar el cumplimiento de los estándares de la industria.
2. Formación de tuberías
El acero inoxidable se forma en láminas mediante laminación en frío o en caliente, y luego se convierte en tuberías mediante procesos sin costura o de soldadura.
Más información: Especificaciones del proceso de soldadura de tubos de acero inoxidable
3. Soldadura y Tratamiento Térmico
Para tuberías soldadas, los bordes de las tuberías se fusionan mediante soldadura TIG (gas inerte de tungsteno). Las tuberías se someten a un tratamiento de recocido para aliviar la tensión interna y mejorar la resistencia a la corrosión.
4. Decapado y pasivación
Para eliminar las impurezas de la superficie, las tuberías se someten a tratamientos de decapado y pasivación para mejorar su resistencia a la oxidación.
5. Inspección y pruebas finales
Cada tubería de acero inoxidable 316/316L se somete a varias pruebas destructivas y no-para verificar su precisión dimensional, propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión.
Ventajas de los tubos de acero inoxidable 316/316L:
1. Excelente resistencia a la corrosión
Su contenido de molibdeno proporciona una resistencia superior a las picaduras, la corrosión por grietas y la oxidación en entornos hostiles.
2. Alta resistencia y durabilidad
Los tubos de acero inoxidable 316/316L poseen un excelente límite elástico y de tracción, lo que garantiza una larga vida útil y rendimiento incluso en condiciones extremas.
3. Buena soldabilidad y maquinabilidad
El menor contenido de carbono del 316L lo hace más adecuado para soldar y menos propenso a la precipitación de carburo.
4. Propiedades higiénicas
Su superficie no-reactiva lo hace ideal para aplicaciones que requieren altos niveles de limpieza, como en las industrias alimentaria, farmacéutica y médica.
5. Resistencia al calor
Con un alto punto de fusión y resistencia a la oxidación a altas temperaturas, estos tubos de acero inoxidable funcionan excepcionalmente bien en aplicaciones de alta-temperatura.
