Acero Gneees un fabricante profesional dealeaciones a base de níquel-718, Níquel 201, Níquel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500y aleaciones de alta-temperatura. Nos especializamos en la producción y venta de materiales de aleación.Acero GneeLos productos de son ampliamente utilizados en las industrias aeroespacial, química, energética, automotriz y de energía nuclear, y podemos proporcionar soluciones de materiales de aleación personalizadas según las necesidades del cliente.
Acero inoxidable AISI 410 frente a aleación de níquel 718
Acero inoxidable AISI 410 frente a aleación de níquel 718
El acero inoxidable AISI 410 es un acero inoxidable martensítico endurecible (11,5-13,5% de contenido de cromo) caracterizado por su alta resistencia, moderada resistencia a la corrosión y bajo costo. La superaleación a base de níquel-718 (50-55 % de contenido de níquel) es una superaleación-que endurece por precipitación diseñada para proporcionar resistencia superior, resistencia a la fluencia y resistencia a la corrosión, soportando temperaturas de hasta 700 grados. El acero inoxidable AISI 410 es adecuado para aplicaciones de resistencia media, como componentes de válvulas, mientras que la superaleación a base de níquel 718 se utiliza en aplicaciones críticas aeroespaciales/de turbinas de gas.
¿Inconel 718 es una superaleación a base de níquel-?
Inconel 718 es una superaleación a base de níquel-ideal para aplicaciones que requieren alta resistencia en un rango de temperaturas desde bajas temperaturas hasta 1400 grados F (760 grados). Inconel 718 también exhibe una excelente resistencia a la tracción y al impacto.
Inconel 718es una superaleación a base de níquel-cromo-que logra el endurecimiento por precipitación a través de elementos como el niobio y el molibdeno. Sus características principales incluyen mantener una resistencia ultra-alta, excelente resistencia a la fluencia y a la fatiga, y buena resistencia a la corrosión incluso a temperaturas de hasta aproximadamente 700 grados. Se utiliza ampliamente en la fabricación de componentes críticos sujetos a tensiones extremas, altas temperaturas y cargas complejas, como discos de turbinas, palas y carcasas para motores aero-, componentes estructurales aeroespaciales, piezas de automóviles de carreras de alto-rendimiento y herramientas de perforación de petróleo y gas. Es una de las superaleaciones más importantes y utilizadas en los sectores aeroespacial y energético.
AISI 410Es un acero inoxidable martensítico. Su característica principal es que puede lograr alta resistencia, dureza y resistencia moderada a la corrosión mediante tratamiento térmico (templado y revenido), pero su resistencia a la corrosión es menor que la de los aceros inoxidables austeníticos (como el 304). Se utiliza principalmente para fabricar componentes sujetos a grandes esfuerzos y desgaste, como ejes de bombas, piezas de válvulas, sujetadores, herramientas de corte y álabes de turbinas. Es adecuado para entornos con atmósfera suave, agua dulce y algunos medios débilmente corrosivos, y es un grado de acero inoxidable martensítico de uso común que equilibra el costo, la resistencia y la resistencia básica a la corrosión.
Acero inoxidable AISI 410 frente a aleación de níquel 718
Comparación de la composición química del acero inoxidable AISI 410 y el Inconel 718 (% en peso)
| Elemento | Acero Inoxidable AISI 410 (UNS S41000) | Inconel 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|
| Hierro (Fe) | Balance | Balance |
| Cromo (Cr) | 11.5 - 13.5 % | 17.0 - 21.0 % |
| Níquel (Ni) | Menor o igual a 0,75 % | 50.0 - 55.0 % |
| Carbono (C) | Menor o igual a 0,15 % | Menor o igual a 0,08 % |
| Manganeso (Mn) | Menor o igual a 1,00 % | Menor o igual a 0,35 % |
| Silicio (Si) | Menor o igual a 1,00 % | Menor o igual a 0,35 % |
| Fósforo (P) | Menor o igual a 0,040 % | Menor o igual a 0,015 % |
| Azufre (S) | Menor o igual a 0,030 % | Menor o igual a 0,015 % |
| Molibdeno (Mo) | - | 2.8 - 3.3 % |
| Niobio (Nb) | - | 4.75 - 5.5 % |
| Titanio (Ti) | - | 0.65 - 1.15 % |
| Aluminio (Al) | - | 0.20 - 0.8 % |
| Cobre (Cu) | - | Menor o igual a 0,30 % |
| Boro (B) | - | Menor o igual a 0,006 % |
| Cobalto (Co) | - | Menor o igual a 1,0 % |
Comparación de propiedades físicas del acero inoxidable AISI 410 y el Inconel 718
| Propiedad | Acero Inoxidable AISI 410 (UNS S41000) | Inconel 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|
| Densidad | 7.70 - 7.80 g/cm³ (0.278 - 0.282 lb/in³) | 8,19 g/cm³ (0,296 libras/pulg.³) |
| Rango de fusión | 1480 - 1530 grado (2695 - 2785 grado F) | 1260 - 1336 grado (2300 - 2440 grado F) |
| Calor específico | 460 J/kg·K a 20 grados | 435 J/kg·K a 20 grados |
| Conductividad térmica | 24,9 W/m·K a 100 grados | 11,4 W/m·K a 100 grados |
Comparaciones clave entre el níquel 718 y el acero inoxidable AISI 410:
Propiedades:El níquel 718 tiene una resistencia a la tracción significativamente mayor (1375 MPa) que el AISI 410 (450-700 MPa) y exhibe una resistencia a la corrosión superior en ambientes hostiles.
Temperatura:El níquel 718 mantiene su resistencia a temperaturas de hasta 700 grados, mientras que el AISI 410 se usa típicamente en ambientes de temperaturas bajas o moderadas.
Costo y procesamiento:El AISI 410 es mucho más barato y más fácil de procesar que el Níquel 718, que es caro y difícil de procesar.
Propiedades magnéticas:El AISI 410 es magnético, mientras que el Níquel 718 no lo es.
Aplicaciones de AISI 410 e Inconel 718
AISI 410:Elementos de fijación, bombas, válvulas, cubiertos y utensilios de cocina.
Níquel 718:Motores de aviones, centrales nucleares, turbinas de gas y sujetadores aeroespaciales.
Gnee Steel es un fabricante profesional de varias aleaciones a base de níquel-, incluidas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 y aleaciones de alta temperatura. Nos especializamos en la producción y venta de materiales de aleación. Los productos de Gnee Steel se utilizan ampliamente en las industrias aeroespacial, química, energética, automotriz y de energía nuclear, y podemos proporcionar soluciones de materiales de aleación personalizadas según las necesidades del cliente. Para consultas sobre precios de materiales de aleación o para solicitar soluciones personalizadas de materiales de aleación, no dude en contactarnos enru@gneesteelgroup.com para una cotización.