Composición química y precio de Hastelloy C-22 y C-276.
Composición química y precio de Hastelloy C-22 y C-276.
En comparación con el C-276, Hastelloy C-22 contiene niveles más altos de cromo (20-22,5%) y tungsteno (2,5-3,5%), mientras que tiene un contenido menor de molibdeno (12,5-14,5%); C-276 contiene niveles más altos de molibdeno (15-17%) y tungsteno (3-4,5%), mientras que tiene un contenido menor de cromo (14,5-16,5%). Por tanto, el C-22 es más adecuado para ambientes oxidantes, mientras que el C-276 es más adecuado para ambientes reductores. Aunque el C-276 contiene elementos más caros, su precio es generalmente más alto debido a un control de pureza más estricto y un menor volumen de producción. Los precios fluctúan, pero el C-22 suele ser un poco más caro por kilogramo que el C-276.
¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento de Hastelloy C276?
Hastelloy C-276 es una aleación de níquel-molibdeno-cromo con excelente resistencia a la corrosión. Esta aleación es resistente a la corrosión por picaduras, a la corrosión por grietas y al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Hastelloy C-276 sólo se puede endurecer mediante trabajo en frío. Su rango de temperatura de funcionamiento va desde bajas temperaturas hasta 750 grados F (400 grados).
Descripción general y diferencias de Hastelloy C22 y C276
Hastelloy C276 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno-de alto rendimiento. Contiene aproximadamente un 57% de níquel, un 16% de cromo y un 16% de molibdeno, además de hierro, tungsteno y cobalto. Su designación estándar es UNS N10276. El C276 se usa comúnmente en ambientes fuertemente ácidos, como ácido sulfúrico, ácido clorhídrico y soluciones de cloruro.
Hastelloy C22 fue desarrollado para mejorar la resistencia a la corrosión del C276 en áreas soldadas. También es una aleación de níquel-cromo-molibdeno, que contiene aproximadamente 56 % de níquel, 22 % de cromo, 13 % de molibdeno y pequeñas cantidades de hierro, tungsteno y cobalto. Su designación estándar es UNS N06022. En comparación con el C276, el C22 tiene una resistencia a la corrosión mejor y más completa. También exhibe una mejor resistencia a la corrosión por picaduras, la corrosión por grietas, la corrosión intergranular y el agrietamiento por corrosión bajo tensión.
Diferencia de composición química de Hastelloy C22 y C276
Como puede verse en la tabla, Hastelloy C22 tiene un mayor contenido de cromo, por lo que presenta una mayor resistencia a la corrosión en ambientes oxidantes. Hastelloy C276, por otro lado, tiene un mayor contenido de molibdeno, tungsteno y hierro, lo que le otorga una mejor resistencia a la corrosión en ambientes reductores y ácidos fuertes, especialmente a altas temperaturas.
| Elemento | Composición de Hastelloy C22 (UNS N06022/WN 2.4602) (%) | Composición de Hastelloy C276 (UNS N10276/WN 2.4819) (%) |
| Carbono (C) | Menor o igual a 0,015 | Menor o igual a 0,01 |
| Manganeso (Mn) | Menor o igual a 0,50 | Menor o igual a 1,00 |
| Fósforo (P) | Menor o igual a 0,02 | Menor o igual a 0,04 |
| Azufre (S) | Menor o igual a 0,02 | Menor o igual a 0,03 |
| Silicio (Si) | Menor o igual a 0,08 | – |
| Cromo (Cr) | 20.0 – 22.5 | 14.5 – 16.5 |
| Níquel (Ni) | Resto (rem) | Resto (rem) |
| Molibdeno (Mo) | 12.5 – 14.5 | 15.0 – 17.0 |
| Cobalto (Co) | Menor o igual a 2,5 | Menor o igual a 2,5 |
| Hierro (Fe) | 2.0 – 6.0 | 4.0 – 7.0 |
| Tungsteno (W) | 2.5 – 3.5 | 3.0 – 4.5 |
| Vanadio (V) | Menor o igual a 0,35 | Menor o igual a 0,35 |
Diferencia de propiedades físicas de Hastelloy C276 y C22
| Propiedad | Hastelloy C22 (UNS N06022/WN 2.4602) | Hastelloy C276 (UNS N10276/WN 2.4819) |
| Densidad (g/cm³) | 8.9 | 8.89 |
| Punto de fusión (grados) | 1325 – 1370 | 1350 – 1390 |
Diferencia de propiedades mecánicas de Hastelloy C276 y C22
| Aleación y condición | Resistencia a la tracción (Rm N/mm²) | Límite elástico (RP0,2 N/mm²) | Elongación (A5 %) |
| Hastelloy C22 | 690 | 283 | 40 |
| Hastelloy C276 % trabajado en frío | Fuerza de producción | Resistencia a la tracción máxima | % de alargamiento |
| 0 | 455 MPa [66 ksi] | 842 MPa [122 ksi] | 40 |
| 40 | 1310 MPa [190 ksi] | 1531 MPa [222 ksi] | 3.8 |
| 55 | 1531 MPa [222 ksi] | 1758 MPa [255 ksi] | 3.4 |
| 75 | 1724 MPa [250 ksi] | 1999 MPa [290 ksi] | 3.9 |
Diferencias en la resistencia a la corrosión entre Hastelloy C276 y C22
Hastelloy C-22, con su alto contenido de cromo y molibdeno, exhibe una excelente resistencia a la corrosión en ambientes oxidantes. Es particularmente resistente a la corrosión localizada inducida por cloruro-, como picaduras, corrosión por grietas y grietas por corrosión bajo tensión. Sin embargo, su resistencia a la corrosión en ambientes reductores y de alta temperatura es ligeramente menor que la del C276.
Hastelloy C-276, con su mayor contenido de molibdeno, tungsteno y hierro, exhibe una mayor resistencia a la corrosión al reducir ambientes corrosivos, como aquellos que contienen hidrógeno y sulfuro de hidrógeno. Es adecuado para una gama más amplia de condiciones corrosivas, especialmente en entornos reductores y de alta temperatura.
Diferencias en la resistencia a la oxidación a alta-temperatura entre Hastelloy C276 y C22
Hastelloy C276 exhibe una excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas (hasta 1038 grados), lo que lo hace ideal para temperaturas extremadamente altas-y entornos oxidantes en industrias como la química, la petrolera y la aeroespacial.
Hastelloy C22 es adecuado para ambientes de temperatura media a alta (alrededor de 815 grados) y funciona particularmente bien en ambientes clorados o ácidos oxidantes. Sin embargo, su resistencia a la oxidación a altas temperaturas-es ligeramente inferior a la del C276.
Diferencias de aplicación entre Hastelloy C276 y C22
Hastelloy C276 se utiliza principalmente en entornos corrosivos reductores, de alta-temperatura y fuertemente ácidos. Se utiliza ampliamente en las industrias de petróleo y gas, química, de refinación, farmacéutica y papelera. En las operaciones upstream de petróleo y gas, se utiliza comúnmente para fabricar tuberías, revestimientos y revestimientos porque puede resistir la corrosión severa causada por el sulfuro de hidrógeno, el dióxido de carbono y los cloruros. Además, se utiliza en entornos marinos para fabricar componentes como válvulas, bombas y hélices. Su excelente resistencia a la bioincrustación también lo convierte en un material ideal para intercambiadores de calor.
Hastelloy C22 es más adecuado para medios oxidantes, especialmente a altas temperaturas y en condiciones que contienen cloruro-. En las industrias química y petroquímica, se utiliza comúnmente en componentes que entran en contacto con materia orgánica que contiene cloruro-, así como en sistemas catalíticos. Es particularmente adecuado para entornos corrosivos y de alta-temperatura que contienen impurezas como ácido fórmico, ácido acético e incluso agua de mar.
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