Comparación entre tuberías ASTM A312 TP316 y TP316L
Comparación entre tuberías ASTM A312 TP316 y TP316L
ASTM A312 TP316L es una versión baja-de carbono de TP316, la principal diferencia es el contenido de carbono (máximo 0,03 % frente a . 0.08%). El TP316L con bajo contenido de carbono es más adecuado para aplicaciones de soldadura porque previene la precipitación de carburo (sensibilización) y mejora la resistencia a la corrosión. Aunque TP316 tiene una resistencia a la tracción/límite elástico ligeramente mayor debido a su mayor contenido de carbono, ambos ofrecen una excelente resistencia a la corrosión general y a la corrosión por cloruros, gracias a la presencia de molibdeno. Para componentes soldados de sección gruesa-, se recomienda 316L; mientras que para aplicaciones generales de alta resistencia-donde la soldadura no es una consideración principal, se prefiere el 316.
¿Cuáles son las propiedades del material ASTM A312 TP316L?
El acero inoxidable A312 TP316L es un acero inoxidable austenítico con bajo contenido de carbono. A312 TP316L está fabricado con una composición de níquel, cromo y molibdeno de alta-calidad, lo que lo hace adecuado para diversas industrias. Esto le da a este grado de producto una excelente resistencia a la corrosión y a la oxidación.
ASTM A312 TP316 y TP316L se refieren al acero inoxidable 316 y 316L, respectivamente. El prefijo "TP" indica el "tipo" de acero inoxidable. Las tuberías TP316 o TP316L se pueden convertir en tuberías sin costura o soldadas longitudinalmente, con extremos soldados-a tope o roscados. TP316 se fabrica añadiendo molibdeno al clásico acero inoxidable "18-8" (TP304) para mejorar su resistencia a la corrosión por picaduras en ambientes con cloruro. TP316L es una versión baja en carbono del TP316; su menor contenido de carbono mejora las propiedades de sensibilización, mejorando así su resistencia a la corrosión de la soldadura.
ASTM A312 TP316 y TP316L están designados como UNS S31600 y UNS S31603, respectivamente. Aunque son más caras, las tuberías TP316/TP316L ofrecen mayor resistencia a la corrosión que las tuberías TP304/TP304L. Se pueden utilizar en tuberías para diversos procesos químicos corrosivos, incluidas industrias como tintas, rayón, productos químicos fotográficos, papel, textiles, lejía y caucho.
Composición química de ASTM A312 TP316 y TP316L
| Elemento | Composición, % TP316 |
Composición, % TP316L |
|---|---|---|
| C | Menor o igual a 0,08 | Menor o igual a 0,035 |
| Minnesota | Menor o igual a 2,00 | Menor o igual a 2,00 |
| P | Menor o igual a 0,045 | Menor o igual a 0,045 |
| S | Menor o igual a 0,030 | Menor o igual a 0,030 |
| Si | Menor o igual a 1,00 | Menor o igual a 1,00 |
| cr | 16.0-18.0 | 16.0-18.0 |
| Ni | 10.0-14.0 | 10.0-14.0 |
| Mes | 2.00-3.00 | 2.00-3.00 |
Propiedades mecánicas de ASTM A312 TP316 y TP316L
| Requisitos de tracción | TP316 | TP316L |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción mín. MPa [ksi] |
515 [75] |
485 [70] |
| Fuerza de producción mín. MPa [ksi] |
205 [30] |
170 [25] |
| Elongación en 2", mín., % (*L) |
35 | 35 |
| Elongación en 2", mín., %(*T) |
25 | 25 |
Soldadura y corrosión:
TP316:Un alto contenido de carbono puede provocar la formación de carburos (sensibilización) en los límites de los granos durante la soldadura, lo que reduce la resistencia a la corrosión de la zona-afectada por el calor.
TP316L:El bajo contenido en carbono evita esta sensibilización, proporcionando así una excelente resistencia a la corrosión intergranular después de la soldadura.
Fabricación y Tratamiento Térmico
Los tubos de acero sin costura fabricados con acero ASTM A312 TP316/TP316L deben producirse sin soldadura en ninguna etapa de producción. Las tuberías soldadas deben fabricarse mediante procesos de soldadura automatizados y no se debe agregar alambre de soldadura durante la soldadura. Las tuberías de acero TP316/TP316L deben someterse a un tratamiento de solución, que implica calentar la tubería y mantenerla a una temperatura no inferior a 1040 grados (1900 grados F) durante un tiempo suficiente para permitir que todos los carburos de cromo se austenicen o disuelvan por completo. A esto le debe seguir un enfriamiento con agua u otros métodos de enfriamiento rápido para garantizar que no haya precipitación de carburo en los límites de los granos. Además, debido al menor contenido de carbono del TP316L, se reduce la precipitación de carburo intergranular, lo que hace que el TP316L sea menos propenso a la precipitación de carburo de cromo en comparación con el TP316. Esto puede resultar en una sensibilización limitada, beneficiando así la soldadura, el corte con llama y otras operaciones de trabajo en caliente.
Gnee Steel se especializa en la producción de una amplia gama de productos de acero inoxidable. El empaque del producto de Gnee Steel incluye: Flejes de acero: las tuberías con un diámetro exterior de 3 pulgadas o menos generalmente se unen con una película de polipropileno para evitar la oxidación durante el transporte marítimo y luego se aseguran con flejes de acero. Cajas/cajas de madera: Las tuberías generalmente se empaquetan en cajas o cajas de madera para protegerlas durante el transporte, especialmente aquellas que son más largas o tienen diámetros más grandes. Embalaje de exportación apto para el transporte marítimo: Los proveedores suelen utilizar métodos estándar de embalaje de exportación apto para el transporte marítimo, que pueden incluir una variedad de materiales y técnicas para proteger las tuberías durante el transporte. Embalaje de lona: Esto evita que la lluvia, el agua de mar y otros factores externos penetren en las cajas de exportación durante el transporte. Gnee Steel se especializa en la producción y venta de materiales de aleación. Los productos de Gnee Steel se utilizan ampliamente en los sectores aeroespacial, químico, energético, automotriz y de energía nuclear, y podemos proporcionar soluciones de materiales de aleación personalizadas según las necesidades del cliente. Para conocer precios de materiales de aleación o soluciones personalizadas de materiales de aleación, contáctenos para solicitar una cotización:ru@gneesteelgroup.com