Información comparativa entre Hastelloy B2 y C276
Información comparativa entre Hastelloy B2 y C276
Hastelloy B2 funciona bien en ambientes ácidos reductores (como el ácido clorhídrico), mientras que Hastelloy C276 ofrece una resistencia a la corrosión más amplia, capaz de soportar ambientes tanto reductores como oxidantes. También exhibe una fuerte resistencia a las picaduras, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC), lo que lo hace más adecuado para mezclas de productos químicos, control de la contaminación y la industria del petróleo y el gas. C276 contiene más cromo y molibdeno, por lo que proporciona una protección química más completa que el B2 a base de níquel-. La elección específica depende del agente corrosivo; B2 es adecuado para ácidos puramente reductores, mientras que C276 es adecuado para entornos químicos complejos y diversos.
¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento de Hastelloy C276?
Hastelloy C-276 es una aleación de níquel-molibdeno-cromo con excelente resistencia a la corrosión. Esta aleación es resistente a la corrosión por picaduras, a la corrosión por grietas y al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Hastelloy C-276 sólo se puede endurecer mediante trabajo en frío. Su rango de temperatura de funcionamiento va desde bajas temperaturas hasta 750 grados F (400 grados).
Hastelloy B2 y C276 – Composición química
| Propiedad | Hastelloy B2 | Hastelloy C276 |
|---|---|---|
| Níquel (Ni) (%) | 66.0 | 57.0 |
| Molibdeno (Mo) (%) | 28.0 | 16.0 |
| Cromo (Cr) (%) | 1.0 | 16.0 |
| Hierro (Fe) (%) | 2.0 | 5.5 |
| Cobalto (Co) (%) | 1.0 | 2.5 |
| Tungsteno (W) (%) | – | 3.8 |
| Manganeso (Mn) (%) | 1.0 | 0.5 |
| Vanadio (V) (%) | – | 0.2 |
| Silicio (Si) (%) | 0.10 | 0.08 |
| Carbono (C) (%) | 0.02 | 0.01 |
| Fósforo (P) (%) | 0.04 | 0.02 |
| Azufre (S) (%) | 0.03 | 0.01 |
Propiedades físicas de Hastelloy B2 frente a C276
Hastelloy B2 tiene una mayor densidad y un punto de fusión fijo, lo que ayuda a controlar la temperatura y mejora la eficiencia energética. La aleación C276 es más ligera, tiene un rango de fusión más amplio y una mejor estabilidad térmica, lo que la hace más adecuada para aplicaciones como la aeroespacial, donde los requisitos de temperatura y peso son estrictos.
| Propiedad | Hastelloy B2 | Hastelloy C276 |
| Densidad (g/cm³) | 9.2 | 8.89 |
| Punto de fusión (grados) | 1370 | 1350 – 1390 |
Propiedades mecánicas de Hastelloy B2 frente a C276
Hastelloy B2 tiene una mayor densidad y un punto de fusión fijo, lo que ayuda a controlar la temperatura y mejora la eficiencia energética. La aleación C276 es más ligera, tiene un rango de fusión más amplio y una mejor estabilidad térmica, lo que la hace más adecuada para aplicaciones como la aeroespacial, donde los requisitos de temperatura y peso son estrictos.
| Elemento | Resistencia a la tracción | Límite elástico (0,2 % de compensación) | Alargamiento |
| Hastelloy B2 | Psi – 110.000, MPa – 760 | Psi – 51.000, MPa – 350 | 40% |
| Hastelloy C276 | Psi – 52.000, MPa – 355 | Psi – 115.000, MPa – 790 | 40% |
Comparación de la resistencia a la corrosión de Hastelloy B2 y C276
Hastelloy B2 exhibe una excelente resistencia a la corrosión en muchos ambientes reductores, especialmente en ácido clorhídrico de cualquier concentración y temperatura a presión normal. En condiciones anaeróbicas, también muestra buena resistencia a concentraciones moderadas de ácido sulfúrico, ácido fosfórico de diversas concentraciones y ácidos orgánicos de alta-temperatura (como el ácido acético y el ácido fórmico). Además, resiste la corrosión del ácido brómico, el gas cloruro de hidrógeno y los catalizadores de haluro. Por lo tanto, Hastelloy B2 se usa ampliamente en procesos químicos y petroquímicos agresivos, como la destilación de ácido clorhídrico, la alquilación de etilbenceno y la producción de ácido acético a baja -presión.
Hastelloy C276 exhibe una excelente resistencia a la corrosión en la mayoría de los medios corrosivos, tanto en atmósferas oxidantes como reductoras. Posee una excelente resistencia a las picaduras, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión. Es uno de los pocos materiales capaces de resistir la corrosión causada por cloro gaseoso húmedo, hipocloritos y soluciones de dióxido de cloro. También exhibe una excelente resistencia a soluciones salinas de cloruro de alta-concentración (como cloruro férrico y cloruro de cobre).
Comparación de propiedades de Hastelloy B2 y C276
Hastelloy B2:El contenido de hierro y cromo se mantiene al mínimo para evitar la formación de la fase -Ni₄Mo.
Excelente resistencia a la corrosión en ambientes reductores.
Buena resistencia a la corrosión a concentraciones moderadas de ácido sulfúrico y muchos ácidos no-oxidantes.
Fuerte resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) inducido por cloruro-.
Excelente resistencia a la corrosión a una variedad de ácidos orgánicos.
Hastelloy C276:
Excelente resistencia a la corrosión
Excelente rendimiento a altas-temperaturas
Buenas propiedades mecánicas
Excelente soldabilidad
Comparación de aplicaciones de Hastelloy B2 y C276
Hastelloy B2 es una aleación a base de níquel-ampliamente utilizada en muchos entornos hostiles debido a su excelente resistencia al calor y a la corrosión. Tiene amplias aplicaciones en los campos químico, petroquímico, producción de energía y control de la contaminación, especialmente adecuado para industrias que involucran sustancias como H₂SO₄, HCl, H₃PO₄ y CH₃COOH.
Hastelloy C-276 se utiliza ampliamente en las industrias química y petroquímica, incluidos componentes y sistemas catalíticos que entran en contacto con compuestos orgánicos que contienen cloruro-. Es particularmente adecuado para ambientes de alta-temperatura, ácidos inorgánicos/orgánicos con impurezas mixtas (como ácido fórmico y ácido acético) y corrosión del agua de mar.
Gnee Steel es un fabricante profesional de varias aleaciones a base de níquel-, incluidas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 y aleaciones de alta temperatura. Nos especializamos en la producción y venta de materiales de aleación. Los productos de Gnee Steel se utilizan ampliamente en las industrias aeroespacial, química, energética, automotriz y de energía nuclear, y podemos proporcionar soluciones de materiales de aleación personalizadas según las necesidades del cliente. Para consultas sobre precios de materiales de aleación o para solicitar soluciones personalizadas de materiales de aleación, no dude en contactarnos enru@gneesteelgroup.com para una cotización.