Diferencia entre acero inoxidable 316 y 308
Diferencia entre acero inoxidable 316 y 308
La principal diferencia entre el acero inoxidable 316 y 308 es que el 316 contiene molibdeno, lo que le otorga una resistencia superior a la corrosión, especialmente en ambientes marinos o de cloruro; mientras que el 308 no contiene molibdeno y es un acero inoxidable austenítico-de uso general, que se utiliza a menudo para soldar acero inoxidable 304. Tiene buena resistencia pero poca resistencia a la corrosión por picaduras en condiciones duras.. 308 puede considerarse el "pilar" en la fabricación general, mientras que el 316, debido a la adición de molibdeno, es la opción preferida para entornos marinos o corrosivos.
¿Se oxidará el acero inoxidable 308?
El acero inoxidable 308 tiene buena resistencia a la corrosión debido a su alto contenido de cromo (Cr) y níquel (Ni). Forma una capa de óxido pasivante en la superficie, evitando así la oxidación en la mayoría de los ambientes interiores y exteriores templados.
¿Qué es el acero inoxidable 308?
El acero inoxidable 308 es un acero inoxidable austenítico compuesto de cromo, níquel y molibdeno, que exhibe una excelente resistencia a la corrosión. En comparación con otras aleaciones de acero inoxidable, ofrece una resistencia al calor superior manteniendo una alta resistencia. Sus propiedades antimagnéticas lo hacen ideal para la industria alimentaria o entornos médicos. Además, su bajo contenido de carbono evita la precipitación de carburo durante la soldadura, mejorando así su usabilidad y rendimiento a largo plazo-en prácticamente todas las aplicaciones.
¿Qué es el acero inoxidable 316?
El acero inoxidable 316 es un acero inoxidable austenítico compuesto de cromo, níquel y molibdeno. Su excelente resistencia a la corrosión, a las altas-temperaturas y al agrietamiento por corrosión bajo tensión lo hacen ideal para aplicaciones industriales como tanques de almacenamiento de productos químicos e intercambiadores de calor. Su resistencia a altas-temperaturas lo hace adecuado para dispositivos médicos o procesos de producción que involucran altas temperaturas.
Composición química del acero inoxidable 308 y acero inoxidable 316.
| Elemento | Acero inoxidable 308 (%) | Acero inoxidable 316 (%) |
| Carbono (C) | Menor o igual a 0,08 | Menor o igual a 0,08 |
| Cromo (Cr) | 19.0 – 21.5 |
16.0 – 18.0 |
| Hierro (Fe) | Balance | Balance |
| Manganeso (Mn) | Menor o igual a 2,0 | Menor o igual a 2,0 |
| Molibdeno (Mo) | - | 2.0 – 3.0 |
| Níquel (Ni) | 10.0 – 12.0 | 10.0 – 14.0 |
| Nitrógeno (N) | Menor o igual a 0,10 | Menor o igual a 0,10 |
| Fósforo (P) | Menor o igual a 0,045 | Menor o igual a 0,045 |
| Silicio (Si) | Menor o igual a 0,75 | Menor o igual a 0,75 |
| Azufre (S) | Menor o igual a 0,03 | Menor o igual a 0,03 |
Propiedades mecánicas del acero inoxidable 308 y 316
| Propiedad | Acero inoxidable 308 | Acero inoxidable 316 |
| Resistencia a la tracción (MPa) | 550 – 750 | 515 – 690 |
| Límite elástico (MPa) | ~210 – 250 | ~205 – 290 |
| Ductilidad y Dureza | Excelente | Excelente |
| Dureza Brinell (HB) | 160 – 200 | 150 – 217 |
| Resistencia a la fatiga (MPa) | ~240 | ~240 |
| Resistencia al corte (MPa) | ~290 |
~300 |
| Módulo elástico (GPa) | ~193 | ~193 |
| Elongación de rotura (%) | Mayor o igual a 40 | Mayor o igual a 40 |
| Relación de Poisson | 0.30 | 0.30 |
| Reducción de área (%) | Mayor o igual a 55 | Mayor o igual a 55 |
| Dureza Rockwell (HRB) | 80 – 90 | 79 – 95 |
| Módulo de corte (GPa) | ~77 | ~77 |
| Resistencia a la tracción: UTS (MPa) | 550 – 750 | 515 – 690 |
| Resistencia a la tracción: Rendimiento (MPa) | ~210 – 250 | ~205 – 290 |
Comparación de propiedades térmicas del acero inoxidable 308 y del acero inoxidable 316
| Propiedad térmica | Acero inoxidable 308 | Acero inoxidable 316 |
| Calor latente de fusión (J/g) | ~260 | ~260 |
| Temperatura máxima – Corrosión (grados) | ~870 | ~925 |
| Temperatura máxima – Mecánica (grados) | ~870 | ~870 |
| Punto de fusión (Liquidus, grado) | 1400 – 1455 | 1370 – 1400 |
| Punto de fusión (Solidus, grados) | 1395 – 1440 | 1375 – 1400 |
| Calor específico (J/kg·K a 20 grados) | ~500 | ~500 |
| Conductividad térmica (W/m·K a 100 grados) | ~16.3 | ~16.2 |
| Conductividad térmica (W/m·K a 500 grados) | ~21.5 | ~21.4 |
Acero inoxidable 308 y 316: ventajas y desventajas
Ventajas del acero inoxidable 308 y 316
Ventajas del acero inoxidable 308:
* Buena resistencia a la corrosión: el acero inoxidable 308 tiene un alto contenido de cromo y níquel, por lo que funciona de manera excelente en una variedad de entornos, incluidas aplicaciones ligeramente corrosivas y de alta-temperatura.
* Excelente soldabilidad: el 308 y su variante con bajo contenido de carbono-, el 308L, se utilizan comúnmente como materiales de relleno de soldadura porque resisten eficazmente la corrosión de la soldadura (corrosión intergranular).
* Resistencia mecánica: la alta resistencia a la tracción y la buena tenacidad lo hacen ideal para aplicaciones estructurales.
Ventajas del acero inoxidable 316:
* Resistencia superior a la corrosión: La adición de 2-3% de molibdeno le da al acero inoxidable 316 una excelente resistencia a los cloruros, ácidos y corrosión por picaduras, lo que lo hace ideal para entornos marinos, químicos y de procesamiento de alimentos.
* Estabilidad a altas temperaturas-: mantiene la fuerza y la resistencia a la corrosión a altas temperaturas.
* Biocompatibilidad: Por sus propiedades no-reactivas y poco-alergénicas, es apto para instrumental médico y quirúrgico.
Durabilidad: Excelente resistencia a tensiones mecánicas y ambientales, incluida la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión.
Higiene: Fácil de limpiar y desinfectar, ideal para salas blancas y aplicaciones higiénicas.
Desventajas del acero inoxidable 308 y 316
Desventajas del acero inoxidable 308:
* Resistencia limitada al cloruro: debido a la ausencia de molibdeno, el 308 es más susceptible a la corrosión por picaduras y grietas en ambientes ricos en salmuera o cloruro-.
* No apto para productos químicos fuertemente corrosivos: Su resistencia a la corrosión es suficiente para aplicaciones generales pero insuficiente para procesamiento con productos químicos corrosivos.
* Riesgo de corrosión de la soldadura: puede producirse corrosión intergranular en las uniones soldadas si no se utiliza una versión con bajo contenido de carbono (308L).
* Pobre resistencia a entornos de alto-estrés: su rendimiento a largo plazo-es inferior al del acero inoxidable 316 en entornos de alto-estrés, alta-humedad o ácidos.
Desventajas del acero inoxidable 316:
* Mayor costo: Debido al molibdeno agregado, se mejora su rendimiento, lo que hace que el acero inoxidable 316 sea más caro que el acero inoxidable 308.
Mayor dificultad de mecanizado: debido a su mayor tenacidad, el acero inoxidable 316 es un poco más difícil de mecanizar que el acero inoxidable 308, lo que requiere herramientas especializadas y una planta de mecanizado CNC con experiencia.
Riesgo sobre-diseño: en algunas aplicaciones, las propiedades de refuerzo del acero inoxidable 316 pueden no ser necesarias, lo que genera mayores costos desproporcionados con respecto a los beneficios.
Situación del suministro: Aunque el acero inoxidable 316 tiene una amplia gama de aplicaciones, su suministro puede ser menos abundante o asequible en comparación con el acero inoxidable 308.
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