La película protectora de óxido de Q355NH es una capa de óxido compacta y estable (compuesta principalmente de Feooh, Fe₂o₃ y otros óxidos de hierro hidratados) a través de un proceso controlado de "oxidados" en la atmósfera. Sus características clave determinan el bajo requisito de mantenimiento:
Densidad y adhesión: La película está bien unida al metal base, con una porosidad extremadamente baja. Bloquea de oxígeno, vapor de agua y medios corrosivos (por ejemplo, lluvia, rocío) de penetrar a la superficie del acero, frenando fundamentalmente una mayor corrosión.
Self - capacidad de curación: Si la película sufre rasguños menores o daños locales (por ejemplo, impacto de la luz, pequeño - abrasión del área), el metal base expuesto reaccionará nuevamente con la atmósfera nuevamente para formar un nuevo óxido, que se fusiona gradualmente con la película existente circundante para reparar el defecto -} No se necesita intervención manual por tales pequeñas daños.
En entornos típicos (p. Ej., Estructuras arquitectónicas de aire abiertas -, marcos de equipos al aire libre, instalaciones de spot pintorescas en áreas industriales no {}}}), la película de óxido estabilizada puede mantener una larga protección de términos -}. No se requiere pintura regular, recubrimiento o eliminación de óxido; La exposición natural es suficiente para preservar su rendimiento.
El mantenimiento se vuelve esencial si la película protectora de óxido está dañada o el medio ambiente excede el "rango de resistencia a la corrosión natural" de Q355NH, lo que lleva acorrosión acelerada localizada(por ejemplo, picaduras, pelado de la capa de óxido). Los escenarios comunes incluyen:
Áreas industriales con altos contaminantes: Ambientes con altas concentraciones de dióxido de azufre (SO₂), óxidos de nitrógeno (NOₓ) o polvo (por ejemplo, carbón cerca de carbón - centrales eléctricas disparadas, fábricas químicas o fábricas de acero). Estos contaminantes pueden reaccionar con la película de óxido para formar sales solubles (por ejemplo, sulfato, nitrato), que destruyen la compacidad de la película y causan "corrosión secundaria".
Medida de mantenimiento: Regular (por ejemplo, cada 6–12 meses) enjuague la superficie con agua limpia (evite los chorros de agua a presión altos- que pueden dañar la película) para eliminar el polvo acumulado, las sales solubles o las manchas de aceite. No use agentes de limpieza ácidos/alcalinos (erosionarán la película de óxido).
Alto - Humedad o áreas costeras: En áreas con larga - término alta humedad (por ejemplo, selvas tropicales) o cerca del mar (spray de alta sal), los iones de sal (Cl⁻) pueden penetrar la película de óxido y desencadenar picaduras localizadas.
Medida de mantenimiento: Si aparecen depósitos de sal blancos o manchas de óxido suelto, limpie suavemente la superficie con un cepillo suave bañado en agua limpia para eliminar las sales; Para las pequeñas áreas de picaduras, no se necesita tratamiento adicional (la película se sufiera - sanar), pero si las picaduras son severas, consulte a un profesional para reparar la película.
Gran - daños mecánicos de área: Por ejemplo, los rasguños de objetos pesados, colisión - inducida por la película de la óxido o el uso parcial de la fricción. Si el área de metal base expuesta excede ~ 50 cm², la velocidad de curación -} puede ser más lenta que la velocidad de corrosión, lo que lleva a la oxidación desigual.
Medida de mantenimiento:
Use papel de lija fino (400–600 grano) para pulir ligeramente el área dañada (elimine el óxido suelto, no supere - esmalte para evitar expandir el área expuesta);
Limpie el área con un paño seco, luego exponga al aire abierto - Evite cubrirlo con cinta o aceite (que bloquea la atmósfera y evita la regeneración de la pátina);
Si el proyecto requiere consistencia estética (por ejemplo, fachadas arquitectónicas), se puede aplicar una pequeña cantidad de "acelerador de óxido de acero meteorizado" (disponible comercialmente, pH - neutro) al área dañada para acelerar la formación de pátina y garantizar la uniformidad de color.
Si los componentes Q355NH tienen esquinas muertas estructurales (por ejemplo, superficies cóncavas, espacios entre las articulaciones) donde el agua de lluvia, el polvo o la materia orgánica (p. Ej.
Medida de mantenimiento: Regularmente (por ejemplo, cada 3–6 meses) inspeccione las esquinas muertas, elimine la suciedad/agua acumulada y asegúrese de que la superficie esté seca - Esto evita que el "óxido de podredumbre" localizado (óxido suelto y escamoso que pierde la capacidad de protección).
