Placa Hastelloy C276 frente a placa de aleación 825
Placa Hastelloy C276 frente a placa de aleación 825
Debido a su alto contenido de molibdeno y tungsteno, las placas Hastelloy C276 exhiben una excelente resistencia a la corrosión por picaduras, corrosión por grietas y ácidos reductores (como el ácido clorhídrico y el cloro húmedo), lo que las hace más adecuadas para entornos químicos hostiles. Mientras tanto, las placas Alloy 825 (Inco 825) funcionan bien en condiciones oxidantes, resisten la corrosión por ácido sulfúrico, ácido fosfórico y agua de mar, y poseen una excelente ductilidad. También son rentables-en aplicaciones con una corrosividad relativamente baja, como las industrias químicas y de petróleo y gas, donde aún se requiere un cierto nivel de resistencia. Para ambientes extremadamente reductores y con picaduras, elija placas de aleación C276; Para aplicaciones con buena resistencia general a la corrosión, mejor ductilidad y rentabilidad en medios oxidantes/mixtos, elija placas de aleación 825.
¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento de Hastelloy C276?
Hastelloy C-276 es una aleación de níquel-molibdeno-cromo con excelente resistencia a la corrosión. Esta aleación es resistente a la corrosión por picaduras, a la corrosión por grietas y al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Hastelloy C-276 sólo se puede endurecer mediante trabajo en frío. Su rango de temperatura de funcionamiento va desde temperaturas bajas hasta 750 grados F (400 grados).
Composición química de la placa Incoloy 825 frente a la placa Hastelloy C-276
| Elemento | Placa Incoloy 825 (UNS N08825) Contenido (%) | Contenido de placa Hastelloy C-276 (UNS N10276) (%) |
|---|---|---|
| Níquel | 38.0 - 46.0 | 57,0 min (equilibrio) |
| Cromo | 19.5 - 23.5 | 14.5 - 16.5 |
| Molibdeno | 2.5 - 3.5 | 15.0 - 17.0 |
| Hierro | Mayor o igual a 22,0 | 4.0 - 7.0 |
| Cobre | 1.5 - 3.0 | - |
| Tungsteno | - | 3.0 - 4.5 |
| Cobalto | - | 2,5 máx. |
| Manganeso | Menor o igual a 1,0 | 1,0 máx. |
| Silicio | Menor o igual a 0,5 | 0,08 máx. |
| Carbón | Menor o igual a 0,05 | 0,01 máx. |
| Fósforo | Menor o igual a 0,03 | 0,04 máx. |
| Azufre | Menor o igual a 0,03 | 0,03 máx. |
| Vanadio | - | 0,35 máx. |
| Titanio | 0.6 - 1.2 | - |
| Aluminio | 0.1 - 0.5 | - |
Placa Hastelloy C276
La placa Hastelloy C276 es una aleación de níquel-molibdeno-cromo con tungsteno añadido. Presenta una excelente resistencia a la corrosión tanto en entornos oxidantes como reductores, lo que lo hace adecuado para procesamiento químico, sistemas de desulfuración de gases de combustión y aplicaciones de control de contaminación. Demuestra una alta resistencia a la corrosión por picaduras, corrosión por grietas, agrietamiento por tensión, corrosión intergranular y corrosión general en la mayoría de los medios altamente corrosivos. La placa Hastelloy C276 tiene una excelente soldabilidad y no requiere tratamiento térmico previo o posterior a la soldadura.
Placa Incoloy 825
La placa Incoloy 825 es una placa a base de níquel-con excelentes propiedades de fluencia y fractura por tensión. Presenta una excelente resistencia a la corrosión en una variedad de medios, incluidos ácido sulfúrico, ácido fosfórico y ácido nítrico. En comparación con las aleaciones de la serie 800, la adición de molibdeno mejora su resistencia a la corrosión por picaduras y grietas. Al mismo tiempo, la adición de cobre mejora su resistencia al agrietamiento por tensión de sulfuro y a la corrosión general. La placa Incoloy 825 también se utiliza en aplicaciones que requieren resistencia a la contaminación por iones de cloruro, como agua de mar o entornos de fosfato.
Propiedades mecánicas de la placa Incoloy 825 frente a la placa Hastelloy C-276
| Propiedad | Placa Incoloy 825 (recocida) | Placa Hastelloy C-276 (recocida) |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción, máxima | 586 MPa (85 ksi) | 690 MPa (100 ksi) |
| Resistencia a la tracción, rendimiento (compensación del 0,2 %) | 241 MPa (35 ksi) | 283 MPa (41 ksi) |
| Alargamiento en rotura | 30% | 40% |
| Reducción de Área | 50% | 50% |
| Dureza, Rockwell B | 78 HRB | 87 HRB |
| Dureza Brinell | 160 HB | 190 HB |
| Módulo de elasticidad | 196 GPa (28,4 x 10⁶ psi) | 205 GPa (29,7 x 10⁶ psi) |
| Relación de Poisson | 0.33 | 0.29 |
| Resistencia a la fatiga (10⁸ ciclos) | 276 MPa (40 ksi) | 280 MPa (41 ksi) |
Diferencias entre las placas Hastelloy C276 y Alloy 825
Resistencia a la corrosión:Tanto Hastelloy C276 como Alloy 825 son aleaciones altamente resistentes a la corrosión-. Sin embargo, debido a su mayor contenido de molibdeno y tungsteno, Hastelloy C276 exhibe una mejor resistencia a la corrosión por picaduras y grietas. Por el contrario, la aleación 825, con su mayor contenido de níquel y cromo, ofrece una mejor resistencia a la oxidación y la reducción.
Resistencia a la tracción:Las placas Hastelloy C276 tienen una mayor resistencia a la tracción que las placas Alloy 825. Esto significa que es más resistente a la deformación por tracción.
Límite elástico:Las placas Hastelloy C276 también tienen un límite elástico más alto que las placas Alloy 825. Esto significa que puede soportar una mayor deformación antes de fracturarse.
Aplicaciones:Debido a su excelente resistencia a la corrosión, Hastelloy C276 se usa comúnmente en las industrias química, de control de la contaminación y de pulpa y papel. Por otro lado, debido a su excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión y a la corrosión por picaduras, la aleación 825 se usa comúnmente en las industrias de producción de petróleo y gas, química y de generación de energía.
Gnee Steel es un fabricante profesional de varias aleaciones a base de níquel-, incluidas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 y aleaciones de alta temperatura. Nos especializamos en la producción y venta de materiales de aleación. Los productos de Gnee Steel se utilizan ampliamente en las industrias aeroespacial, química, energética, automotriz y de energía nuclear, y podemos proporcionar soluciones de materiales de aleación personalizadas según las necesidades del cliente. Para consultas sobre precios de materiales de aleación o para solicitar soluciones personalizadas de materiales de aleación, no dude en contactarnos enru@gneesteelgroup.com para una cotización.