Requisitos de limpieza de superficies antes de soldar.
Soldadura por arco manual: La soldadura por arco manual (SMAW) tiene requisitos relativamente bajos para la limpieza de la superficie del metal base. Puede tolerar capas finas de óxido, pintura o suciedad hasta cierto punto, pero habrá más salpicaduras. Sin embargo, para garantizar la calidad de la costura de soldadura, se recomienda limpiar la superficie del acero S355J0WP y la superficie de la ranura de la junta soldada para eliminar manchas de aceite, óxido y otras impurezas.
Soldadura blindada con gas -: La soldadura por arco metálico con gas (GMAW) y la soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW) tienen mayores requisitos de limpieza de la superficie. Antes de soldar, la superficie del acero S355J0WP debe limpiarse a fondo para eliminar todo tipo de suciedad, óxido, incrustaciones de óxido, etc., de lo contrario, es fácil que se produzcan defectos como porosidad y grietas en la costura de soldadura.
Prevención de la contaminación entre capas durante la soldadura.
Soldadura por arco manual: Durante el proceso de soldadura, se debe prestar atención al control de la corriente de soldadura y la longitud del arco para evitar salpicaduras excesivas sobre la superficie de la costura de soldadura y causar contaminación. Si se realiza una soldadura de múltiples capas -, la escoria entre capas debe limpiarse a tiempo para evitar la contaminación entre capas.
Soldadura blindada con gas -: La soldadura con protección de gas - tiene una mejor estabilidad del arco y menos salpicaduras, pero en el caso de la soldadura de varias capas -, también es necesario limpiar la superficie de la capa anterior de metal de soldadura para eliminar óxidos y otras impurezas para garantizar la calidad de la capa de soldadura posterior.
Requisitos de tratamiento de la costura de soldadura después de soldar
Soldadura por arco manual: Después de la soldadura por arco manual, la superficie de la costura de soldadura suele tener más escoria y salpicaduras, que deben limpiarse mediante métodos mecánicos como muelas abrasivas y cepillos de alambre. Si es necesario mejorar la resistencia a la corrosión del área de la costura de soldadura, se puede realizar un tratamiento superficial adecuado, como rociar una pintura a prueba de óxido -.
Soldadura blindada con gas -: La superficie de la costura de soldadura después de la soldadura con protección de gas - está relativamente limpia, pero aún puede haber algunos óxidos y otras impurezas. Para el tratamiento se pueden utilizar métodos de limpieza mecánica o limpieza química. Al mismo tiempo, para garantizar la resistencia general a la corrosión del acero S355J0WP, el área de la costura soldada se puede someter a un tratamiento térmico posterior a la soldadura - para eliminar la tensión residual de la soldadura y mejorar el rendimiento del área de la costura soldada.
