La pátina de Q295GNH se forma a través de una reacción entre sus elementos de aleación (Cu: mayor o igual a 0,25 %, Cr: 0,30–1,20 %) y oxígeno, humedad y trazas de sales. Ajustar sus condiciones de exposición acelera esta reacción de manera uniforme:
Asegurar una circulación de aire adecuada.:
Evite cubrir el acero con membranas o cerramientos impermeables inmediatamente después de la instalación.-El aire estancado atrapa la humedad de manera desigual y provoca manchas de óxido. Instale la estructura con espacios (por ejemplo, 50 a 100 mm entre paneles) para permitir que el aire fluya por todas las superficies, asegurando que cada área entre en contacto con el oxígeno y la humedad de manera constante.
Aprovechar la lluvia natural (o el riego controlado):
El agua de lluvia elimina el óxido suelto de la superficie y deposita oligoelementos que promueven la uniformidad de la pátina. Si el área de instalación tiene pocas precipitaciones (por ejemplo, regiones costeras áridas), utilice
agua dulce a baja-presión (menor o igual a 30 bar)Enjuagar la superficie de acero una vez por semana durante 2 a 3 semanas. Evite el lavado a alta-presión (elimina el óxido incipiente) y asegúrese de que el agua llegue a todas las áreas (por ejemplo, la parte inferior de las vigas, las grietas de las juntas) para evitar puntos secos.
Exponer a una suave niebla salina (para estructuras costeras/interiores):
Para instalaciones en tierra firme (donde la sal es escasa), rocíe ligeramente la superficie con un
Solución de cloruro de sodio (NaCl) al 0,5-1%una vez cada 2 semanas (3 a 4 veces en total). Esto imita la humedad costera, acelerando la reacción de la pátina sin causar corrosión excesiva. Utilice un rociador-de boquilla fina para garantizar una cobertura uniforme-evite que se acumule (lo que produce manchas oscuras y desiguales).
Para proyectos que necesitan una capa de óxido uniforme en unas semanas (p. ej., fachadas arquitectónicas con plazos ajustados), use acero resistente a la intemperie-aceleradores de pátina específicos-, que están formulados para reaccionar con los elementos Cu/Cr de Q295GNH y acelerar la formación de óxido.
Selección de aceleradores.:
Elija productos-a base de agua, no-tóxicos (por ejemplo, formulaciones que contengan ácido fosfórico, ácido tánico o sulfato de cobre) compatibles con Q295GNH. Evite soluciones ácidas con pH.<2 (they corrode the steel excessively) or oil-based products (they block oxygen and delay patina).
Pasos de la solicitud:
Primero limpie la superficie de acero: limpie con acetona para eliminar el aceite, luego enjuague con agua dulce para eliminar el polvo o las escamas de laminación-los contaminantes causan una absorción desigual del acelerador.
Aplique el acelerador con un cepillo suave o un rociador (uniformemente, con un espesor de 100 a 150 μm). Asegúrese de que no gotee ni se acumule-use un rodillo para alisar el exceso de producto en las superficies verticales.
Déjelo secar de forma natural (24 a 48 horas, evite la luz solar directa o la lluvia durante el secado). Se formará una capa fina y uniforme de óxido anaranjado en 3 a 5 días; la pátina se oscurecerá a marrón/negro durante las próximas 2 a 3 semanas.
Enjuague una vez con agua dulce después de 1 semana para eliminar los residuos del acelerador que no reaccionaron-esto evita la "quema" localizada de la capa de óxido.
Si la formación inicial de óxido es desigual (p. ej., algunas áreas permanecen brillantes mientras que otras se oxidan), utilice métodos mecánicos suaves para promover la consistencia-evite el pulido agresivo (elimina las capas superficiales ricas en aleación-).
Cepillado de alambre ligero:
Utilice un
cepillo de alambre de acero inoxidable (grano fino, diámetro de cerdas de 0,15 mm)para frotar ligeramente las áreas brillantes o-que se oxidan lentamente. Aplique una presión mínima (lo suficiente para desgastar la película de óxido de la superficie) para exponer el metal fresco-esto fomenta la iniciación uniforme del óxido. No cepille las zonas ya oxidadas (esto altera su pátina).
Lijado con almohadilla abrasiva:
Para pequeños puntos irregulares (menor o igual a 100 mm de diámetro), utilice un
Almohadilla abrasiva de óxido de aluminio de grano 320Lijar la superficie con movimientos circulares. Esto crea una micro-rugosidad uniforme que ayuda a que la humedad y el oxígeno se adhieran uniformemente, alineando la formación de óxido en todo el acero.
No pintar ni recubrir prematuramente: La pintura bloquea el oxígeno y detiene la formación de pátina.-Solo aplique recubrimientos si el diseño lo requiere (use imprimadores de acero resistentes a la intemperie).
Evite el contacto con metales no-intemperizados: No fije soportes ni sujetadores de acero al carbono al Q295GNH.-La corrosión galvánica provocará que el Q295GNH se oxide de manera desigual cerca de los puntos de contacto. Utilice sujetadores de acero inoxidable (304/316) o de acero resistente a la intemperie.
Controlar la acumulación de agua: Asegúrese de que la estructura tenga un drenaje adecuado (p. ej., superficies inclinadas, orificios de drenaje) para evitar que el agua se acumule en superficies horizontales.-La acumulación causa óxido oscuro y espeso que altera la uniformidad.
Con los métodos anteriores, Q295GNH formará una pátina protectora totalmente uniforme en:
aceleración natural: 2-3 meses (zonas costeras) o 3-4 meses (zonas del interior).
Aceleración química: 4 a 6 semanas (independientemente de la ubicación).
La pátina final debe ser uniformemente marrón oscuro o negra, sin puntos brillantes, rayas anaranjadas ni grupos gruesos de óxido.-Esto indica que es lo suficientemente densa como para resistir una mayor corrosión costera o interior.
