1. Preparación exhaustiva del pre-corte: elimine los riesgos ocultos
Limpiar la superficie de corte: Utilice un cepillo de alambre, papel de lija o desengrasante para eliminar aceite, óxido, incrustaciones de óxido y polvo del área de 5 a 10 cm alrededor de la línea de corte. Esto evita que las impurezas se quemen y se conviertan en gas (provocando poros) o se mezclen con el borde cortado (debilitando la estructura) durante el corte térmico.
Liberar tensiones residuales (para piezas con procesamiento previo): Si el Q355NHA se ha doblado, laminado o soldado en frío, realice un recocido para aliviar tensiones a baja-temperatura antes de cortarlo. Caliente la pieza de trabajo a 250-350 grados, manténgala así durante 1-2 horas y luego enfríe lentamente. Esto reduce la acumulación de tensiones internas y evita la superposición de tensiones durante el corte.
Seleccione métodos de corte apropiados según el espesor.: For thin plates (≤10mm), use cold cutting (e.g., high-speed sawing with carbide blades) to minimize thermal impact; for thick plates (>10 mm), priorizar el corte por plasma (control de calor más preciso) sobre el oxicorte (para evitar un aporte excesivo de calor).
2. Optimice los parámetros de corte: evite la formación de estructuras quebradizas
Controlar la entrada de calor de corte térmico:
Para corte con llama: use una boquilla de corte de tamaño mediano-(por ejemplo, No. 3–4 para placas de 12 a 20 mm), ajuste la presión de oxígeno a 0,5 a 0,7 MPa y ajuste la velocidad de corte a 250 a 350 mm/min. Evite velocidades lentas (que sobrecalientan la ZAT) o presiones demasiado altas (que provocan cortes desiguales).
Para corte por plasma: utilice una fuente de alimentación de plasma de 30 a 60 A para placas de 10 a 20 mm, ajuste la velocidad de corte a 400 a 600 mm/min y mantenga la altura de la antorcha a 3 a 5 mm. Esto asegura una ZAC estrecha y reduce la fragilidad por enfriamiento rápido.
Precalentar para platos gruesos o bajas temperaturas.: Al cortar placas mayores o iguales a 16 mm o trabajar en entornos<5°C, preheat the cutting area to 80–120°C (use a propane torch for local preheating). Do not exceed 150°C (to avoid softening the material) and ensure uniform preheating (no cold spots).
3. Añade tratamientos post-corte: alivia la tensión y repara los bordes.
Alivio de tensión post-corte (para componentes críticos): Después del corte, especialmente en el caso de placas gruesas o piezas de trabajo utilizadas en-estructuras que soportan carga, realice un tratamiento térmico posterior-a baja-temperatura. Caliente el borde cortado y el área circundante de 20 mm a 200-300 grados, manténgalo así durante 30-60 minutos y luego enfríe al aire. Esto acelera el escape de hidrógeno y reduce el estrés de la HAZ.
Desbarbar y pulir el borde cortado.: Utilice una lima o una muela abrasiva para eliminar rebabas, microfisuras o capas de óxido en el borde cortado. Incluso las rebabas más pequeñas pueden actuar como puntos de concentración de tensión.-El suavizado del borde evita que se inicien y expandan grietas.
