Acero Gneees un importante fabricante, exportador y proveedor deTuberías Inconel 718/825. Utilizamos materias primas de la más alta calidad disponibles en el mercado. Con una amplia experiencia y conocimientos en este campo, podemos ofrecer a nuestros clientes una gama completa de productos a precios altamente competitivos.
Tubería de Inconel 718 comparada con tubería de aleación 825
Tubería de Inconel 718 comparada con tubería de aleación 825
Los tubos Inconel 718 ofrecen una excepcional resistencia a altas-temperaturas (hasta 700 grados), excelente resistencia a la rotura por fluencia y propiedades de endurecimiento por precipitación de alta-resistencia, lo que los hace adecuados para aplicaciones aeroespaciales y críticas de petróleo y gas. Por el contrario, los tubos Incoloy 825 destacan por su resistencia a la corrosión, particularmente contra el ácido sulfúrico y el ácido fosfórico, lo que los hace más adecuados para aplicaciones de procesamiento químico.
¿Cuál es la diferencia entre Inconel 718 y 825?
La principal diferencia entre Inconel 718 y 825 radica en su composición química. Aunque ambas son aleaciones de níquel-cromo, se diferencian en las proporciones de otros elementos como hierro, niobio, molibdeno, titanio, aluminio, cobre y carbono. (3 de enero de 2023)
Las tuberías soldadas y sin costura Inconel 718 poseen una resistencia excepcional a la oxidación, la corrosión y el agrietamiento por tensión. Estos tubos Inconel 718 soldados y sin costura tienen una resistencia a la tracción de 130.000 psi y un límite elástico de 75.000 psi. Las tuberías Inconel 718 presentan un rendimiento excepcional y un punto de fusión extremadamente alto.
Inconel 825 posee propiedades igualmente excelentes. Inconel 825 resiste eficazmente los efectos de procesos químicos como la corrosión, la humedad y la oxidación. Inconel 825 puede funcionar normalmente a temperaturas de hasta 1020 grados Celsius. Tiene una resistencia a la tracción de 80.000 psi y un límite elástico de 32.000 psi. Exhibe una excelente resistencia a la corrosión por grietas, la corrosión química y el agrietamiento por tensión causados por el cambio climático. Estas tuberías se utilizan ampliamente en la extracción de petróleo y gas, el procesamiento químico y el tratamiento de desechos radiactivos.
Especificación para tubos de aleación incoloy 825 / níquel 718
| Especificación | ASTM B423, ASTM B514/ASME SB423, ASME SB514, ASTM B705, ASTM B407/ASME B705, ASME SB407 |
|---|---|
| Tamaño de tuberías y tubos | 1/8″ NOTA – 24″ NOTA |
| Tamaño de tubería EFW | 6″ NOTA – 48″ NOTA |
| Diámetro externo | 6,00 mm de diámetro externo hasta 914,4 mm de diámetro externo, tamaños de hasta 24" NB disponibles Ex-existencia, tamaños de tubos de acero OD disponibles Ex-existencia |
| Técnicas de fabricación | Sin costura / Soldado / ERW / Fabricado / CDW / 100% soldado con rayos X |
| Programar rango de espesor | SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS |
| Tipos de extremos | Extremo liso, extremo biselado, extremo roscado, TBE (ambos extremos roscados) |
| Condiciones de entrega | Recocido y decapado, pulido, recocido brillante, estirado en frío |
| Servicios de valor agregado | Corte, Biselado, Pulido, Roscado, Ensayos Destructivos, No Destructivos, Ultrasónicos |
Grados equivalentes de tubos de Inconel 718 / aleación 825
| ESTÁNDAR | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | licenciatura | GOST | AFNOR | ES | O |
| Inconel 718 | 2.4668 | N07718 | - | - | - | - | - | - |
| Incoloy 825 | 2.4858 | N08825 | FNC 825 | NA 16 | ЭП703 | NFE30C20DUM | NiCr21Mo | XH38BT |
Fabricantes de varios tipos de tuberías Inconel 718/825.
Tubería sin costura Inconel 718/825
Tubo soldado de aleación Inconel 718/825
Tubo soldado ERW de aleación Inconel 825
Tubería sin costura Inconel 718/825
Tubería soldada Inconel 718/825
Tubería soldada Inconel 718/825 ERW
Composición química de las tuberías Inconel 718/825
| Calificación | C | Minnesota | Si | S | Cu | fe | Ni | cr | Alabama | Ti |
| Inconel 718 | 0,08 máx. | 0,35 máx. | 0,35 máx. | 0,015 máx. | 0.30 | - | 50 - 55 | 17 - 21 | 0.20-0.80 | 0.65-1.15 |
| Incoloy 825 | 0,05 máx. | 1,00 máximo | 0,5 máx. | 0,03 máx. | 1.50 – 3.00 | 22.00 minutos | 38.00 – 46.00 | 19.50 – 23.50 | 0,02 máx. | 0.06 – 1.20 |
Propiedades mecánicas de los tubos de aleación Inconel 718/825
| Elemento | Densidad | Punto de fusión | Resistencia a la tracción | Límite elástico (0,2 % de compensación) | Alargamiento |
| 718/825 | 8,14 g/cm3 | 1400 grados (2550 grados F) | Psi – 80.000, MPa – 550 | Psi – 32.000, MPa – 220 |
Tamaño de tubería Inconel 718/825
| Espesor de la pared | Tamaños de tubos Monel (OD) |
|---|---|
| .010 | 1/16″ , 1/8″ , 3/16″ |
| .020 | 1/16″ , 1/8″ , 3/16″ , 1/4″ , 5/16″ , 3/8″ |
| .012 | 1/8″ |
| .016 | 1/8″ , 3/16″ |
| .028 | 1/8″ , 3/16″ , 1/4″ , 5/16″ , 3/8″ , 1/2″ , 3/4″ , 1″ , 1 1/2″ , 2″ |
| .035 | 1/8″ , 3/16″ , 1/4″ , 5/16″ , 3/8″ , 7/16″ , 1/2″ , 16″ , 5/8″ , 3/4″ , 7/8″ , 1″ , 1 1/4″ , 1 1/2″ , 1 5/8″ , 2″ , 2 1/4″ |
| .049 | 3/16″ , 1/4″ , 5/16″ , 3/8″ , 1/2″ , 16″ , 5/8″ , 3/4″ , 7/8″ , 1″ , 1 1/8″ , 1 1/4″ , 1 1/2″ , 1 5/8″ , 2″ , 2 1/4″ |
| .065 | 1/4″ , 5/16″ , 3/8″ , 1/2″ , 16″ , 5/8″ , 3/4″ , 7/8″ , 1″ , 1 1/4″ , 1 1/2″ , 1 5/8″ , 1 3/4″ , 2″ , 2 1/2″ , 3″ |
| .083 | 1/4″ , 3/8″ , 1/2″ , 5/8″ , 3/4″ , 7/8″ , 1″ , 1 1/4″ , 1 1/2″ , 1 5/8″ , 1 7/8″ , 2″ , 2 1/2″ ,3″ |
| .095 | 1/2″ , 5/8″ , 1″ , 1 1/4″ , 1 1/2″ , 2″ |
| .109 | 1/2″ , 3/4″ , 1″ , 1 1/4″ , 1 1/2″ , 2″ |
| .120 | 1/2″ , 5/8″ , 3/4″ , 7/8″ , 1″ , 1 1/4″ , 1 1/2″ , 2″ , 2 1/4″ , 2 1/2″ , 3″ |
| .125 | 3/4″ , 1″ , 1 1/4″ , 1 1/2″ , 2″ , 3″ , 3 1/4″ |
| .134 | 1″ |
| .250 | 3″ |
| .375 | 3 1/2″ |
Clasificación de presión de los tubos Inconel 718/825
| diámetro exterior del tubo (en.) |
Espesor de pared del tubo (pulgadas) | |||||||
| .028 | .035 | .049 | .065 | .083 | .095 | .109 | .120 | |
| Presión de trabajo (psig) | ||||||||
| 1/8 | 7900 | 10100 | ||||||
| 1/4 | 3700 | 4800 | 7000 | 9500 | ||||
| 5/16 | 3700 | 5400 | 7300 | |||||
| 3/8 | 3100 | 4400 | 6100 | |||||
| 1/2 | 2300 | 3200 | 4400 | |||||
| 3/4 | 2200 | 3000 | 4000 | 4600 | ||||
| 1 | 2200 | 2900 | 3400 | 3900 | 4300 | |||
La aleación Incoloy 825 exhibe una excelente resistencia a la corrosión en diversas condiciones, lo que la hace ampliamente aplicable.
Inconel 718 es una aleación de endurecimiento-por precipitación reconocida por su resistencia extremadamente alta.
Cada aleación tiene su aplicación específica y no es intercambiable con las demás.
Gnee Steel ofrece productos Incoloy 825 e Inconel 718 utilizando tratamientos de solución estándar o procesos de tratamiento de envejecimiento. No dude en contactarnos para sus necesidades de adquisición de materiales.
Gnee Steel es un fabricante profesional de varias aleaciones a base de níquel-, incluidas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 y aleaciones de alta temperatura. Nos especializamos en la producción y venta de materiales de aleación. Los productos de Gnee Steel se utilizan ampliamente en las industrias aeroespacial, química, energética, automotriz y de energía nuclear, y podemos proporcionar soluciones de materiales de aleación personalizadas según las necesidades del cliente. Para consultas sobre precios de materiales de aleación o para solicitar soluciones personalizadas de materiales de aleación, no dude en contactarnos enru@gneesteelgroup.com para una cotización.