El problema central: interrupción de la pátina protectora
Q235NH se basa en la formación de una capa de óxido adherente densa (la pátina) para la protección. Esta pátina se forma a través de un proceso de corrosión específico entre los elementos de aleación (Cu, P, Cr, Ni) y la atmósfera.
Las juntas (soldaduras) y los bordes cortados crean tres problemas que interrumpen este proceso:
Inhomogeneidad metalúrgica:
Soldaduras:El metal de soldadura y el calor - Zona afectada (HAZ) tienen una composición química diferente y microestructura que el metal base. Incluso cuando se usa electrodos de calificación -}, la pátina exacta - proceso de formación puede ser ligeramente diferente.
Bordes cortados:El corte o el corte de plasma exponen el interior de acero desnudo, que tiene una estructura de grano diferente y un estrés residual en comparación con la superficie enrollada.
Discontinuidad geométrica:
Estas áreas pueden crear micro - grietas o superficies rugosas que atrapan la humedad, evitando la humectación y el secado cíclico que es esencial para la formación de pátina estable.
Diferencias potenciales galvánicas:
Las ligeras diferencias en la composición y el estrés pueden crear una pequeña celda galvánica donde la soldadura o el borde de corte se convierte en el ánodo y corroe preferentemente al metal base circundante.
¿Qué pasa sin tratamiento?
Sin tratamiento, las soldaduras y los bordes cortados inicialmente se oxidarán en untasa más rápidaque el metal base patinado circundante. Esto puede conducir a:
Apariencia antiestética:Rayas prominentes y oscuras de óxido a lo largo de soldaduras y óxido naranja brillante en bordes cortados, creando un aspecto uniforme no -.
Potencial para el adelgazamiento prematuro:En entornos agresivos, esta oxidación acelerada e inestable podría conducir teóricamente a adelgazarse localizado antes de que se forme la pátina protectora.
Soluciones y mejores prácticas recomendadas
El objetivo no es cubrir permanentemente el acero, sino paraproteger y guiar temporalmente el proceso de corrosiónhasta que la pátina pueda formarse uniformemente.
1. Para bordes cortados (cortados, aserrados, cortados de plasma)
Mejor práctica:Molilla ligeramente o abrasiva - Explique el borde de corte para eliminar cualquier rebaño, escoria o calor - Material afectado y para suavizar la superficie. Esto elimina el material más vulnerable y crea una mejor superficie para el inicio de la pátina.
Opción de tratamiento:Aplicar unPatina - agente de tintado o acelerador de meteorizaciónal borde desnudo. Estas soluciones químicas (por ejemplo, basadas en sales de cobre) catalizan la formación de la pátina protectora, lo que lo ayudan a "ponerse al día" con el ya - metal base desgastado.
2. Para juntas soldadas
Primer paso crucial: Use el consumible de soldadura correcto.Debe usar un electrodo o cable de calificación -} de grado (por ejemplo, uno conforme a un estándar comoEn ISO 2560-A: E Fe 8 2 Nicu). El uso de un relleno de acero de carbono estándar creará un punto débil permanente que se corroe rápidamente.
Post - tratamiento de soldadura:
Eliminar la escala de soldadura:Use una pistola de agujas, escalador o cepillado de alambre para eliminar todas las escorias de soldadura y salpicaduras.
FUEL LA SOLDA:Molle el cordón de soldadura suave y al ras con el metal base. Esto elimina las grietas que atrapan la humedad y crean una superficie continua para la meteorización uniforme.
Aplicar un acelerador de meteorización:Al igual que con los bordes cortados, aplicar un acelerador de pátina a todo el área de soldadura y HAZ es la forma más efectiva de garantizar que la pátina se forme de manera rápida y uniforme, mezclando con el metal padre.
