En la ingeniería de altas-temperaturas, la selección de materiales-basada en datos es la única manera de garantizar la seguridad y el rendimiento. Nuestro informe de rendimiento de Nimonic 75 (UNS N06075) destaca su resistencia a la tracción y ductilidad superiores tanto a temperatura ambiente como a altas temperaturas. A diferencia de los aceros estándar resistentes al calor-, la microestructura estable de Nimonic 75 evita el engrosamiento y la fragilidad del grano a 800 grados, lo que garantiza una durabilidad-a largo plazo en los componentes de los quemadores, las bandejas de tratamiento térmico y las piezas aeroespaciales.
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Guía de rendimiento mecánico del Nimonic 75
Guía de rendimiento mecánico del Nimonic 75
Nimonic 75 (UNS NO6075/DIN 2.4630, 2.4951) es una aleación de níquel-cromo 80/20 con adiciones controladas de titanio y carbono, diseñada para aplicaciones de alta-temperatura que requieren resistencia a la oxidación y resistencia moderada. Desarrollado originalmente en la década de 1940 para la ingeniería de turbinas de gas, se caracteriza por una excelente conformabilidad, resistencia a la fluencia y propiedades mecánicas estables a temperaturas de hasta 1000 grados (1830 grados F).
¿Cuál es el límite elástico de NIMONIC 75?
Límite elástico: 152 MPa. Resistencia a la tracción: 286 MPa. Alargamiento: 75%
1. Nimónico 75 Composición química (%)
| Níquel (Ni) | Cromo (Cr) | Titanio (Ti) | Hierro (Fe) | Manganeso (Mn) |
| Saldo (Mayor o igual al 75%) | 19.0 - 21.0 | 0.20 - 0.60 | Menor o igual a 5,0 | Menor o igual a 1,0 |
2. Propiedades mecánicas de Nimonic 75 (datos verificados)
| Propiedad | Temperatura ambiente (20 grados) | Alta temperatura (800 grados) |
| Resistencia a la tracción (Rm) | Mayor o igual a 685 MPa | Mayor o igual a 210 MPa (Estable) |
| Límite elástico (Rp0,2) | Mayor o igual a 275 MPa | Mayor o igual a 120 MPa |
| Alargamiento (A5) | Mayor o igual al 35% (Excepcional) | Mayor o igual al 45% (Alta Ductilidad) |
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3. Rendimiento a altas temperaturas
Temperatura de funcionamiento:Temperatura de funcionamiento efectiva de hasta 1000 grados (1830 grados F).
Resistencia a la oxidación:Excelente resistencia a la oxidación y a la incrustación, especialmente en el aire, hasta 1100 grados (2012 grados F).
Resistencia a la fluencia:Si bien su resistencia a temperaturas extremadamente altas no es tan alta como la de los grados de endurecimiento por envejecimiento como Nimonic 80A, exhibe una resistencia a la fluencia estable, lo que lo hace adecuado para quemadores y componentes de chapa metálica.
Retención de fuerza:Conserva una fuerza significativa incluso después de una exposición prolongada a altas temperaturas.
4. Propiedades físicas de Nimonic 75
Densidad:8,37 g/cm³ (0,302 libras/pulg²).
Rango de punto de fusión:1340 grados - 1380 grados (2450 grados F - 2520 grados F).
Conductividad térmica:11,7 W/m·C (a 20 grados) (81,1 Btu·in/ft²·h· grados F a 68 grados F)
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5. Aplicaciones típicas de la aleación Nimonic 75
Aeroespacial:Cámaras de combustión de turbinas de gas, tubos de llama, sistemas de escape y carcasas.
Industria:Equipos de tratamiento térmico, componentes de hornos, procesos de tratamiento térmico y hornos industriales.
Energía nuclear:Componentes de ingeniería.
6. Certificado de prueba de fábrica de acero Gnee (MTC)
Como fabricante profesional de aleaciones de níquel, Gnee Steel elimina para usted los riesgos asociados con el suministro de material de aleación a alta-temperatura:
✅️VIM + ESR Fusión dual:Garantiza una pureza ultra-alta y cero defectos internos.
✅️Pruebas 100% ultrasónicas (UT) y pruebas de corrientes de Foucault (ET):Cada barra y tubo se somete a pruebas ultrasónicas y de corrientes parásitas para garantizar que no se produzcan microfisuras.
✅️Certificación:Proporciona un certificado de prueba de fábrica completo (MTC) conforme aES 10204 3.1, detallando análisis de composición química y verificación de propiedades mecánicas.
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Preguntas frecuentes
P1: ¿Nimonic 75 se vuelve quebradizo después-de un servicio prolongado a 800 grados?
A:No. Nimonic 75 es unsolución-sólida fortalecidaaleación. Su microestructura es inherentemente estable. A diferencia de las aleaciones endurecidas por envejecimiento (como Nimonic 80A), no experimenta "sobreenvejecimiento" ni pérdida significativa de ductilidad con el tiempo.
P2: ¿Se puede utilizar Nimonic 75 en entornos de gas a alta-presión?
A:Sí. Nimonic 75 mantiene una excelente integridad estructural. Sin embargo, para piezas giratorias de presión extremadamente alta-, podemos recomendarNimónico 80Apor su mayor resistencia a la fluencia. Para tuberías estructurales no-giratorias, Nimonic 75 es elopción más rentable-efectiva.
P3: ¿Cuál es el beneficio del contenido de titanio (Ti)?
A:La adición de 0,2-0,6% de titanio actúa como refinador de grano. Fija los límites de los granos, evitando que se muevan y se vuelvan más gruesos bajo altas temperaturas, que es la razón principal por la que Nimonic 75 dura más que las aleaciones genéricas de níquel.