Proceso de tubería de acero sin costura.
Según los diferentes fabricantes (fabricación), los tubos de acero sin costura se pueden dividir en tubos laminados en caliente, tubos laminados en frío, tubos estirados en frío y tubos extruidos.
Proceso de laminado en caliente para tubos de acero sin costura
Billet de tubo redondo → Calefacción → Punzonado → Laminado oblicuo de tres rodillos, Laminado continuo o extrusión → Separación de tubería →
Dimensionado o reducción de microtensión → Enfriamiento → Enderezamiento → Prueba o inspección hidrostática → Marcado → Almacenamiento
Proceso de estirado en frío para tubos de acero sin costura
Billet de tubo redondo → Calefacción → Punzonado → Tratamiento de cabeza de tubo → Recocido → Decapado con ácido → Aceite de recubrimiento → Estirado en frío de múltiples pasadas
→ Billet de tubería → Tratamiento térmico → Enderezamiento → Prueba o inspección hidrostática → Marcado → Almacenamiento
Equipos de producción de todo el proceso.
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Material de partida |
Perforación Del tocho al hueco Laminadores transversales (tipo cono y perforación tipo barril) Descalcificación de palanquilla 3-molinos perforadores de rodillos Desoxidación interior hueca Sistemas de refrigeración y cambio rápido para herramientas de perforación  |
alargando expandiendo Del hueco al caparazón Molino PQF® / MPM Molino CPE/TPE / Tecnología de banco de empuje Molinos de Assel, Molinos de tapón, Molinos de peregrino en caliente Elongadores Expansores rotativos  |
| terminar de rodar De la cáscara al tubo Horno de recalentamiento (gas/inducción) Unidad de desincrustación de agua a alta presión. Molino calibrador, Molino reductor de estiramiento Soportes rodantes ajustables FPS Sierras cortadoras de tubos  |
Línea final Del laminador a la zona de expedición Reparadoras de ranuras para cartuchos PQF® Bastidores de laminador, reductores de estiramiento y dimensionamiento  |
Productos Tubos sin costura de varias dimensiones. Diámetros: 21,3 mm a 914,4 mm Espesores de pared: 2,11 mm a 60 mm  |
