El procedimiento de soldadura paraQ355NH Placa de acero meteorológica(Estándar chino, equivalente aCorten B/ASTM A588) requiere un control cuidadoso para mantener su resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas. A continuación se muestra una guía concisa pero completa:
1. Preparación previa
Limpieza de materiales: Retire la escala del molino, el óxido y los contaminantes (use molienda o desengrasado).
Temperatura de precalentamiento:
100–150 grados(para un grosor menor o igual a 20 mm).
150–200 grados (for thickness >Temperaturas ambientales de 20 mm o bajas).
Diseño conjunto: Use V/U-groove for thick plates (>10 mm) para garantizar una penetración completa.
2. Métodos de soldadura
| Método | Proceso recomendado | Notas |
|---|---|---|
| Smaw (palo) | E8015-G, E8016-G (barras de bajo hidrógeno) | Precalentamiento obligatorio; El tratamiento térmico posterior a la soldado (PWHT) aconsejó secciones gruesas. |
| GMAW (MiG) | Cable ER80S-G (por ejemplo, AWS A5.28) | Use 75% AR + 25% CO₂ GAS de blindaje. |
| FCAW (Flux-Core) | E71T-1, E81T1-G | Adecuado para condiciones al aire libre/viento. |
3. Parámetros clave
Temperatura de interpasa: Menos o igual a 250 grados (para evitar la entrada de calor excesiva).
Entrada de calor: 15–25 kJ/cm(Controlado para prevenir la fragilidad).
Secuencia de soldadura: Use soldadura de paso múltiple para placas gruesas para minimizar la distorsión.
4. Tratamiento posterior a la soldado
Alivio del estrés: Pwht en550–600 grados (for thickness >30 mm o aplicaciones críticas).
Acabado superficial:
Retire la escoria/salpicaduras para permitir la formación de pátina natural.
Evite moler en el metal base (preserve la capa resistente a la corrosión).
5. Preservación de resistencia a la corrosión
Coincidencia de cable/electrodo: Asegúrese de que el metal de relleno contengaCU, CR, NI(por ejemplo, AWS ER80S-G) para que coincida con las propiedades de meteorización de Q355NH.
Protección de costura de soldadura: Si se necesita pintura, use cebadores resistentes a la intemperie (por ejemplo, capa superior rica en zinc + acrílico).
6. Inspección y prueba
Penetrante visual/tinte (PT): Verifique si hay grietas/porosidad.
Ultrasónico (UT): Para soldaduras de penetración completa en juntas críticas.
Prueba de dureza: Asegure la dureza de HAZ menor o igual a 350 HV10.
7. COMPLETOS COMENTOS para evitar
Grieta en frío: Causado por hidrógeno (use electrodos de baja H y se precaliente).
Calentamiento excesivo: Conduce a un crecimiento excesivo de grano en HAZ.
Relleno no coincidente: Los rellenos que no son de llanta crean puntos débiles en la capa de óxido.
