1. Características clave de S355J2WP
Propiedades del material
| Propiedad | Valor(Métrico) | Valor(Imperial) |
|---|---|---|
| Fuerza de rendimiento (reh) | Mayor o igual a 355 MPa | Mayor o igual a 51.5 ksi |
| Resistencia a la tracción (RM) | 470–630 MPA | 68–91 ksi |
| Alargamiento (a₅) | Mayor o igual al 20%(en 5.65√s₀) | Mayor o igual al 20% |
| Dustitud de impacto (KV) | Mayor o igual a 27 J a -20 grados (-4 grados F) | Mayor o igual a 20 pies -lb a -4 grados F |
Composición química (típica, EN 10025-5)
| Elemento | Composición (%) | Role |
|---|---|---|
| C | Menos de o igual a 0.12 | Controla la resistencia y la soldabilidad |
| Si | 0.25–0.75 | Mejora la resistencia a la oxidación |
| Minnesota | 0.50–1.50 | Mejora la enduribilidad |
| P | 0.06–0.15 | Acelera la pátina protectora |
| S | Menos de o igual a 0.030 | Minimiza la fragilidad |
| Cu | 0.25–0.55 | Clave para la resistencia a la corrosión |
| CR | 0.40–1.25 | Resistencia a la intemperie |
2. Mecanismo de resistencia a la corrosión y meteorización
Forma una capa protectora de óxido (pátina)cuando se expone al clima, similar aAcero corten.
Mejor para:
Atmósferas urbanas/rurales (bajo cloruro/azufre).
Puentes, fachadas, contenedores y esculturas al aire libre.
No recomendado para:
Ambientes costeros/marinos (cloruro alto → picaduras).
Aplicaciones enterradas/inmersas (requiere recubrimientos).
3. Comparación con otros aceros meteorológicos
| Calificación | Estándar | Fuerza de rendimiento | Diferencia clave |
|---|---|---|---|
| S355J2WP | EN 10025-5 | Mayor o igual a 355 MPa | Europa equivalente a Corten B, optimizado para soldadura |
| Corten A | ASTM A242 | Mayor o igual a 345 MPa | Contenido de P más alto (pátina más rápida) |
| Corten B | ASTM A588 | Mayor o igual a 345 MPa | Mejor dureza para los puentes |
4. Aplicaciones de placa enrollada en caliente S355J2WP
Estructuras arquitectónicas(Facadas de color óxido).
Puentes y pórticos de carreteras(No se necesita pintura).
Vagones ferroviarios y contenedores de envío.
Torres de transmisión y arte al aire libre.
5. Directrices de fabricación y soldadura
Mecanizado y corte
Corte de plasma/láser: Preferido para bordes limpios.
Corte de oxyfuel: Posible pero puede requerir una molienda posterior a la corta.
Recomendaciones de soldadura
Precalentar: 100–150 grados (212–302°F) for thick plates (>20 mm).
Electrodos: Usarbarras de bajo hidrógeno(por ejemplo, AWS E7018-W2).
Post-soldado: Permitir la formación de pátina natural; Evite la pintura a menos que se especifique.
6. Tamaños y suministro disponibles
Espesor: Típicamente3 mm - 100 mm(Hot Rolled).
Ancho: Hasta3.000 mm.
Superficie: Escala de molino (propensa a óxido) o disparado (para recubrimientos).
