1. Preparación previa
Limpieza de superficie:
Eliminar elPátina protectora (capa de óxido)Cerca de zonas de soldadura con molienda o cepillado.
Eliminarescala de molino, aceite y humedadpara evitar la porosidad.
Precalentamiento (si es necesario):
Parathick sections (>20 mm), precalentar a100–150 gradosPara evitar el agrietamiento (debido al alto equivalente de carbono, CE).
2. Métodos y materiales de soldadura
(A) Procesos recomendados:
Soldadura de arco de metal blindado (SMAW):
Común para el trabajo de campo (por ejemplo, puentes).
Soldadura de arco de metal de gas (GMAW/MIG):
Mejor para entornos controlados.
Soldadura por arco con cento de flujo (FCAW):
Adecuado para condiciones al aire libre y ventosas.
(B) Selección de metal de relleno:
Coincidir con metal base:
Usarelectrodos de baja aleación(Por ejemplo, AWS E7018-W para ASTM A588).
Rellenos de acero inoxidable (309L/312)para juntas metálicas diferentes.
Propiedades clave:
Contenido más alto de NI/CRPara replicar la resistencia a la intemperie.
3. Tratamientos posteriores a la soldado
• Desmontaje de escoria:
◦ Limpie la escoria de soldadura para evitar la corrosión de la grieta.
• Restauración de pátina:
◦ Permita oxidación natural o acelere con spray de sal/exposición cíclica de secado húmedo.
• Evite la pintura a menos que sea necesario:
◦ Si está pintado, use recubrimientos transpirables para evitar atrapar la humedad.
