Los tubos con aletas soldados de alta-frecuencia ASME SA312 TP321H son componentes de intercambiadores de calor de alto-rendimiento fabricados de acero inoxidable estabilizado con titanio-con alto contenido de carbono-carbono- (321H) con aletas soldadas a la superficie del tubo. Son adecuados para aplicaciones de alta-temperatura y alta-presión debido a su resistencia mejorada a altas-temperaturas, resistencia a la fluencia y excelente resistencia a la corrosión. Las aletas aumentan significativamente el área de transferencia de calor, lo que las hace altamente eficientes en aplicaciones como generación de energía, procesamiento químico y petróleo y gas.
¿Cuál es la diferencia entre A312 y SA312?
La tubería ASME SA12 es una tubería para recipientes a presión diseñada para equipos de alta-presión y alta-temperatura. Estos tubos ofrecen una excelente resistencia y son resistentes a la flexión o deformación en cualquier condición. Este grado de tubería sin costura ASTM A312 es un componente de alta-resistencia fabricado mediante un proceso de extrusión.
ASME SA312 TP321H Tubo con aletas soldado por alta -frecuencia (HFW)
El tubo con aletas ASME SA312 TP321H soldado por alta-frecuencia (HFW) es un componente de transferencia de calor de alto-rendimiento diseñado para entornos industriales extremos. Combina la excepcional resistencia a las altas temperaturas-y a la corrosión del acero inoxidable ASME SA312 TP321H con la eficiencia térmica superior de las aletas integralmente soldadas. Esto lo convierte en una solución clave para aplicaciones exigentes como generación de energía, petroquímica y calentamiento de procesos.
321H es un grado de acero inoxidable austenítico con alto-carbono: la "H" designa el alto contenido de carbono (0,04–0,10%), lo que aumenta su resistencia a altas-temperaturas. Elemento clave de aleación: titanio (Ti). Este es un estabilizador crucial que previene la precipitación de carburo de cromo a altas temperaturas (450-900 grados / 842-1652 grados F), lo que a su vez previene la sensibilización y la corrosión intergranular.
Composición química(%)
| Composición química de TP321H (%) | ||||||
| Elemento | C | Si | cr | Minnesota | Ni | Ti |
| Rango | 0.04-0.10 | Menor o igual a 0,75 | 17.00-19.00 | Menor o igual a 2,00 | 9.00-123.00 | 4*C-0.7 |
Propiedades mecánicas
| Propiedades mecánicas de ASME SA312 TP321H | |||
| Resistencia a la tracción | Fuerza de producción | Dureza | Alargamiento |
| 515MPa | Mayor o igual a 205MPa | Menor o igual a 192HB | Mayor o igual al 35% |
Material equivalente deTP321H
| ASTM/AISI | UNS NO | ES | ISO | JIS | GOST |
| TP321H | UNS32109 | 1.4874 | X7CrNiTi18-10 | SUS 321H | 08Ch18N12T |
Ventajas de los tubos con aletas HFW:
1. Unión más fuerte: la tecnología de fusión metalúrgica proporciona una resistencia superior a la vibración, los ciclos térmicos y el pelado de las aletas.
2. Mayor eficiencia: elimina los espacios de aire y los residuos de fundente, lo que mejora la eficiencia de la transferencia de calor entre un 5 % y un 15 % en comparación con los tubos con aletas enrollados o soldados.
3. Flexibilidad del material: Puede soldar metales diferentes (por ejemplo, acero inoxidable a acero al carbono) sin requerir ductilidad ni aleaciones específicas.
4. Mayor durabilidad: Resiste altas temperaturas (800-850 grados) y presión sin ablandamiento de soldadura ni agrietamiento por tensión.
5. Menor costo del ciclo de vida: la producción de alta-velocidad y una vida útil entre 2 y 3 veces más larga reducen el costo total de propiedad.
Aplicaciones de tubos con aletas soldados por alta-frecuencia ASME SA312 TP321H (HFW)
1. Generación de energía: sobrecalentadores de calderas, recalentadores, economizadores y precalentadores de aire en centrales eléctricas de carbón-y de ciclo combinado. 2. Petroquímica y refinación: intercambiadores de calor en hornos de reformado catalítico, hidrocraqueo y pirólisis de etileno; Enfriadores de gas de alimentación.
3. Hornos industriales: Secciones de convección, tubos radiantes y unidades de recuperación de calor residual en la fabricación de productos químicos, acero y vidrio.
4. Sistemas de recuperación de calor residual: capturan y reutilizan energía de los gases de escape a alta-temperatura.
Fabricación y Construcción
Soldadura por resistencia eléctrica de alta-frecuencia (HFERW): las aletas se sueldan continuamente al tubo base mediante soldadura por resistencia de alta-frecuencia.
Proceso de soldadura: se introduce una corriente de alta-frecuencia en la superficie de contacto del tubo y la aleta, calentándolos hasta su punto de fusión o semi-fusión. Luego se aplica presión, completando la soldadura sin el uso de fundente o soldadura.
Construcción: este proceso crea una conexión térmica fuerte, confiable y continua entre el tubo y la aleta, maximizando la eficiencia de la transferencia de calor.
Gnee Steel se especializa en la producción de una amplia gama de productos de acero inoxidable. El empaque del producto de Gnee Steel incluye: Flejes de acero: las tuberías con un diámetro exterior de 3 pulgadas o menos generalmente se unen con una película de polipropileno para evitar la oxidación durante el transporte marítimo y luego se aseguran con flejes de acero. Cajas/cajas de madera: Las tuberías generalmente se empaquetan en cajas o cajas de madera para protegerlas durante el transporte, especialmente aquellas que son más largas o tienen diámetros más grandes. Embalaje de exportación apto para el transporte marítimo: Los proveedores suelen utilizar métodos estándar de embalaje de exportación apto para el transporte marítimo, que pueden incluir una variedad de materiales y técnicas para proteger las tuberías durante el transporte. Embalaje de lona: Esto evita que la lluvia, el agua de mar y otros factores externos penetren en las cajas de exportación durante el transporte. Gnee Steel se especializa en la producción y venta de materiales de aleación. Los productos de Gnee Steel se utilizan ampliamente en los sectores aeroespacial, químico, energético, automotriz y de energía nuclear, y podemos proporcionar soluciones de materiales de aleación personalizadas según las necesidades del cliente. Para conocer precios de materiales de aleación o soluciones personalizadas de materiales de aleación, contáctenos para solicitar una cotización:ru@gneesteelgroup.com
