La resistencia a la corrosión del acero inoxidable disminuye al aumentar el contenido de carbono. Por tanto, el contenido de carbono de la mayoría de los aceros inoxidables es bajo, no más del 1,2% como máximo. El Wc (contenido de carbono) en algunos aceros es incluso inferior al 0,03% (por ejemplo, 00Cr12). El principal elemento de aleación del acero inoxidable es el Cr (cromo). Sólo cuando el contenido de Cr alcanza un cierto valor el acero tiene resistencia a la corrosión. Por lo tanto, el acero inoxidable suele tener un contenido de cromo de al menos el 10,5%. El acero inoxidable también contiene Ni, Ti, Mn, N, Nb, Mo, Si, Cu y otros elementos.
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El acero inoxidable a menudo se divide según su estado organizativo: acero martensítico, acero ferrítico, acero austenítico, acero inoxidable austenítico-ferrítico (dúplex) y acero inoxidable-endurecido por precipitación. Además, según su composición, se puede dividir en: acero inoxidable cromado, acero inoxidable al cromo-níquel, acero inoxidable al cromo-manganeso-nitrógeno, etc.
1. Acero inoxidable ferrítico: contiene entre un 12% y un 30% de cromo. Su resistencia a la corrosión, tenacidad y soldabilidad aumentan con el aumento del contenido de cromo, y su resistencia a la corrosión por tensión de cloruro es mejor que la de otros tipos de acero inoxidable. Esta categoría incluye Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28, etc. Debido a-su alto contenido de cromo, el acero inoxidable ferrítico tiene una resistencia a la corrosión y oxidación relativamente buena, pero propiedades mecánicas y de procesamiento deficientes. Se utiliza principalmente en estructuras resistentes a los ácidos y de baja tensión y como acero antioxidante. Este tipo de acero puede resistir la corrosión de la atmósfera, soluciones de ácido nítrico y agua salada, y también tiene buena resistencia a la oxidación a alta temperatura y un bajo coeficiente de expansión térmica. Se utiliza en equipos de plantas de alimentos y ácido nítrico, y también se puede utilizar para fabricar piezas que funcionan a altas temperaturas, como piezas de turbinas de gas.
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2. Acero inoxidable austenítico: Contiene más del 18% de cromo y también contiene aproximadamente un 8% de níquel y pequeñas cantidades de molibdeno, titanio, nitrógeno y otros elementos. Tiene un buen rendimiento integral y puede resistir la corrosión de diversos entornos. Los grados de acero inoxidable austenítico comúnmente utilizados incluyen 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9, etc. El Wc del acero 0Cr19Ni9 es<0,08%, а номер стали обозначен как «0». Этот вид стали содержит большое количество Ni и Cr, что делает сталь в аустенитном состоянии при комнатной температуре. Данный вид стали обладает хорошей пластичностью, ударной вязкостью, свариваемостью, коррозионной стойкостью и немагнитными свойствами. Обладает хорошей коррозионной стойкостью как в окисляющих, так и в восстановительных средах. Он используется для изготовления кислотостойкого оборудования, такого как коррозионностойкие контейнеры и футеровки оборудования, транспортные трубы, детали оборудования из азотной кислоты и т. Д., А также может использоваться в качестве основного материала часов и ювелирных изделий из нержавеющей стали. Аустенитная нержавеющая сталь обычно обрабатывается раствором, то есть сталь нагревается до 1050 ~ 1150 °C, а затем охлаждается водой или воздухом для получения однофазной аустенитной структуры.
3. Acero inoxidable dúplex austenítico-ferrítico: tiene las ventajas del acero inoxidable austenítico y ferrítico y tiene superplasticidad. Acero inoxidable con estructura aproximadamente mitad austenítica y ferrítica. En el caso del bajo contenido de carbono, el contenido de cromo es del 18% al 28% y el contenido de Ni es del - 3% al 10%. Algunos aceros también contienen elementos de aleación como Mo, Cu, Si, Nb, Ti y N. Este tipo de acero tiene las características tanto del acero inoxidable austenítico como del ferrítico. En comparación con la ferrita, tiene mayor ductilidad y tenacidad, no es frágil a temperatura ambiente, tiene una resistencia a la corrosión intergranular significativamente mejorada y un rendimiento de soldadura al mismo tiempo que mantiene el contenido de hierro. El acero inoxidable sólido es frágil a 475 grados, tiene alta conductividad térmica, superplasticidad y otras características. En comparación con el acero inoxidable austenítico, tiene una alta resistencia y una resistencia significativamente mejorada a la corrosión intergranular y a la corrosión por tensión de cloruro. El acero inoxidable dúplex tiene una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y también es un acero inoxidable que conserva el níquel.
4. Acero inoxidable martensítico: alta resistencia, pero mala ductilidad y soldabilidad. Los grados de acero inoxidable martensítico comúnmente utilizados incluyen 1Cr13, 3Cr13, etc. Debido a -su alto contenido de carbono, tienen alta resistencia, dureza y resistencia al desgaste, pero una resistencia a la corrosión un poco débil. Se utilizan para aplicaciones con mayores requisitos de propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión. Algunas piezas con requisitos generales como resortes, álabes de turbina, válvulas hidráulicas, etc. Este tipo de acero se utiliza después del temple y revenido.
5. Acero inoxidable de endurecimiento por dispersión-: la matriz tiene una estructura austenítica o martensítica. Los grados comunes de acero inoxidable endurecido por precipitación incluyen 04Cr13Ni8Mo2Al, etc. Es un acero inoxidable que se puede endurecer (endurecer) mediante endurecimiento por precipitación (también conocido como envejecimiento).
