GH3030 es una superaleación reforzada con solución sólida a base de níquel-cromo. Su fuerza central se origina en su estructura austenítica monofásica-, que permanece estable en un rango de temperaturas desde bajas temperaturas hasta su punto de fusión.
La aleación GH3030 exhibe una excelente estabilidad microestructural en condiciones de ciclo térmico. Esta microestructura única garantiza su rendimiento confiable en aplicaciones como componentes de motores aeronáuticos-, estructuras de hornos industriales y equipos químicos de alta-temperatura.
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Propiedades del material GH3030: propiedades físicas, mecánicas y térmicas
Propiedades del material GH3030: propiedades físicas, mecánicas y térmicas
GH3030 es una superaleación reforzada con solución sólida a base de níquel- (aproximadamente 80Ni-20Cr) con alta plasticidad, buena resistencia térmica y excelente resistencia a la oxidación (por debajo de 800 grados a 1100 grados). Se usa ampliamente en las cámaras de combustión de motores de turbina aero-y otros componentes de alta-temperatura que requieren alta resistencia a la corrosión pero tienen baja capacidad de carga.
¿Qué es el material NIMONIC 75?
La aleación NIMONIC 75 es una aleación de níquel-cromo 80/20 con titanio y carbono añadidos. Esta aleación se introdujo originalmente en la década de 1940 para la fabricación de álabes de turbinas. Es fácil de mecanizar y soldar. Esta aleación tiene buena resistencia a la corrosión, propiedades mecánicas y resistencia al calor.
1. Composición química de la aleación GH3030.
| Aleación | Calificación | Fe (%) | CR (%) | Ni (%) | C (%) | manganeso (%) | Sí (%) | S (%) | P (%) | Aluminio (%) | Ti (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GH3030 | Mín. | – | 19.00 | Balance | – | – | – | – | – | – | 0.15 |
| Máx. | 1.50 | 22.00 | Balance | 0.12 | 0.70 | 0.80 | 0.020 | 0.030 | 0.15 | 0.35 |
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2. Propiedades físicas de GH3030
Los datos físicos precisos son cruciales para los cálculos de ingeniería y las simulaciones de diseño. Nuestro material GH3030 cumple con los más altos estándares de consistencia de la industria.
| Propiedad | Valor | Notas |
| Densidad | 8,4 g/cm³ | Base de níquel de alta-densidad |
| Rango de fusión | 1374 grados - 1420 grados | Resistencia térmica excepcional |
| Capacidad calorífica específica | 460 J/(kg·grado) | a 20 grados |
| Resistividad eléctrica | 1.08 μΩ·m | Estable a altas temperaturas |
| Propiedades magnéticas | No-magnético | Ideal para entornos electrónicos sensibles |
3. Propiedades mecánicas del GH3030 (a temperatura ambiente)
como líderaleación de alto-rendimientoGH3030 ofrece un equilibrio superior entre resistencia y ductilidad, lo que permite conformados complejos sin sacrificar la integridad.
Resistencia a la tracción (σb/Rm):Mayor o igual a 590 MPa
Límite elástico (σp0.2/Rp0.2):Mayor o igual a 245 MPa
Alargamiento (δ5/A):Mayor o igual al 35%
Dureza (HB):130 - 180 (estado tratado con solución)
4. Propiedades térmicas y resistencia a la oxidación de la aleación de alta-temperatura GH3030
La principal característica del GH3030 reside en su comportamiento a altas temperaturas.
Temperatura máxima de funcionamiento:800 grados (continuo); hasta 1000 grados (corto-plazo/carga baja).
Resistencia a la oxidación:Forma una capa protectora de Cr₂O₃ muy adherente, que resiste eficazmente la incrustación en el aire y atmósferas oxidantes.
Coeficiente de expansión térmica:El diseño optimizado minimiza la tensión durante los ciclos rápidos de calentamiento y enfriamiento, manteniendo así la estabilidad estructural.
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5. Propiedades de mecanizado de la aleación GH3030
Soldadura:Se puede lograr una excelente soldabilidad mediante soldadura TIG, soldadura MIG y soldadura por puntos. Las aplicaciones estándar normalmente no requieren precalentamiento ni tratamiento térmico posterior-a la soldadura.
Formando:Las excelentes propiedades de trabajo en frío permiten la embutición profunda y el hilado, lo que permite la fabricación de revestimientos complejos para cámaras de combustión.
Mecanizado:Similar al acero inoxidable austenítico, pero se recomiendan velocidades de corte y herramientas de carburo más bajas para un acabado superficial óptimo.
¿Por qué elegir nuestro material GH3030?
Garantía de calidad basada en datos-:Proporcionamos fichas técnicas completas para cada lote de producto, junto con los resultados de las pruebas de laboratorio.
Fusión de alta-pureza:Al utilizar la tecnología de fusión por inducción al vacío (VIM), garantizamos un contenido de oligoelementos extremadamente bajo y una confiabilidad de rendimiento excepcionalmente alta.
Suministro Certificado:NuestroGH3030Cumple con las normas ISO, ASTM y GB, lo que nos convierte en el socio preferido de las industrias aeroespacial y energética a nivel mundial.
Certificado Gnee Steel GH3030
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Preguntas frecuentes
P1: ¿Cómo beneficia a mi proyecto la estructura de "austenita monofásica-?
R: Significa que el material no sufre transformación de fase durante el calentamiento y el enfriamiento, lo que evita la tensión interna y la distorsión, lo que garantiza el -plazoestabilidad estructuralde sus componentes.
P2: ¿GH3030 es adecuado para su uso en entornos que contienen azufre-?
R: GH3030 tiene una resistencia moderada al azufre. Para ambientes con alta-concentración de azufre a temperaturas extremas, comuníquese con nuestro equipo técnico para obtener una recomendación de aleación más especializada.
P3: ¿La resistencia a la tracción se mantiene constante a altas temperaturas?
R: Como todas las aleaciones, la resistencia disminuye a medida que aumenta la temperatura. Sin embargo, GH3030 mantiene suficiente integridad mecánica para funciones estructurales de hasta 800 grados. Podemos proporcionar una tabla de "Temperatura versus Fuerza" a pedido.
