NM400 NM450 NM500 Placa de acero con alto contenido de manganeso-resistente al desgaste

Placa de acero resistente al desgaste-NM400se fabrica mediante un proceso de templado y revenido, logrando un equilibrio confiable entre resistencia al desgaste, tenacidad y maquinabilidad. Es la placa de acero resistente al desgaste-más utilizada en los campos de equipos de minería, construcción y manipulación de materiales.

Como exportador experimentado, GNEE puede suministrar de manera confiable placas de acero NM400-resistentes al desgaste en rangos de espesor estándar con entrega rápida y corte-bajo demanda. Para aplicaciones que requieren mayor dureza y vida útil más larga, también ofrecemos placas de acero resistentes al desgaste NM450 y NM500.

Placa de acero NM500  

• Las placas de acero resistentes al desgaste-NM400 son adecuadas para aplicaciones que requieren buena resistencia al desgaste y facilidad de corte y conformado, como cucharones, revestimientos y piezas de desgaste en general.
• Las placas de acero NM450-resistentes al desgaste combinan dureza y vida útil, y son adecuadas para entornos de desgaste medio a intenso.
• Las placas de acero resistentes al desgaste-NM500 están diseñadas para entornos de desgaste severos que requieren la mayor dureza y una vida útil más larga, como revestimientos de trituradoras y carrocerías de camiones volquete.

La elección entre placas de desgaste NM400 y NM500 depende de la intensidad del desgaste, los requisitos de fabricación y las consideraciones de costos.

• SeleccionarPlaca de desgaste NM400Para piezas de desgaste general que requieren un procesamiento más fácil y un menor costo.
• SeleccionarPlaca de desgaste NM500para máxima resistencia al desgaste y ciclos de reemplazo más largos
• NM450 sirve como una opción equilibrada entre rendimiento y costo

Para la mayoría de los proyectos, NM400 proporciona un rendimiento suficiente, mientras que NM500 se prefiere en entornos de alta-abrasión.

Las placas de desgaste de la serie NM-se utilizan ampliamente en industrias donde la resistencia a la abrasión es fundamental:

 Maquinaria de minería

• Revestimientos y cuchillas de trituradora: Se utilizan para triturar minerales y rocas, soportando altos impactos y abrasión.
• Revestimientos y deflectores del transportador: protegen las cintas transportadoras de la erosión por minerales y grava.
• Placas del cucharón, cuchillas laterales y placas inferiores de la excavadora: mejoran la eficiencia y la durabilidad de la excavación.

 Industria metalúrgica

• Tolvas de altos hornos, rampas de máquinas de sinterización y transportadores de rodillos de máquinas de colada continua: soportan entornos de alta-temperatura y alta-abrasión.

 Industria del cemento

• Revestimientos de cheet y casquillos de extremo: evitan el desgaste causado por la escoria y la escoria de cemento.
• Colector de polvo ciclónico y aspas clasificadoras: mejoran la eliminación de polvo y la eficiencia de clasificación.
• Placas inferiores del transportador de tornillo: protegen los componentes del transportador.

 industria eléctrica

• Revestimientos de cilindros de molinos de carbón de velocidad media-en centrales térmicas: resistentes a la erosión de partículas de carbón.
• Carcasas del impulsor del ventilador y conductos de entrada del colector de polvo: Resistentes a la abrasión del polvo.
• Los conductos de cenizas y escoria resisten la erosión causada por las cenizas y escoria a alta-temperatura.

Admite diversas técnicas de procesamiento, como corte por plasma, corte por chorro de agua, corte por llama y cizallado, y puede realizar cortes y formas personalizados precisos de acuerdo con los dibujos y especificaciones del cliente.

Tipo: embalaje marítimo estándar

Tiempo de entrega: 7-15 días después de recibir el pago
Tamaño: Basado en pedidos
Detalles de empaquetado: Según los requisitos del cliente
Disponibilidad: Gran inventario listo para exportación a todo el mundo.

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Nuestra empresa se especializa en acero-resistente al desgaste y acero especial, mantiene un amplio inventario y cuenta con un equipo técnico y de servicio profesional. Con capacidades de suministro estables, una sólida reputación en la industria y un completo sistema postventa-, podemos ofrecer a los clientes servicios de adquisición integrales,-estables y a largo plazo-.

Preguntas frecuentes:

1. ¿Cuál es la diferencia entre Hardox 500 y NM500?

Dureza: NM500 normalmente tiene un rango de dureza de alrededor de 470-540 HBW (dureza Brinell), mientras que Hardox 500 generalmente se encuentra dentro del rango de 470-530 HBW. El nivel de dureza indica su capacidad para resistir el desgaste abrasivo y el impacto.

2. ¿Cuál es la diferencia entre AR500 y NM500?

AR500: Alto contenido de carbono (C: ~0,38–0,45%), cromo (Cr: ~1,5%) y boro (B: 0,0005–0,006%) para mayor dureza y resistencia a la corrosión. NM500: Carbono inferior (C: menor o igual a 0,38 %), níquel añadido (Ni: menor o igual a 1,0 %) y molibdeno (Mo: menor o igual a 0,65 %) para una soldabilidad y tenacidad equilibradas.

3.¿Qué es una placa resistente al desgaste?

Las placas resistentes al desgaste son componentes especializados que se utilizan en diversas aplicaciones para proporcionar-una protección duradera contra el desgaste y prolongar la vida útil de las piezas mecanizadas. Están fabricados con materiales muy duraderos, como acero inoxidable, cerámica y compuestos, que pueden soportar una fricción extrema.

4. ¿Cuál es la dureza del NM500?

Con un rango de dureza de 470-540 HBW, NM500 se usa ampliamente en aplicaciones donde la resistencia a la abrasión es una preocupación principal, como en equipos de minería, maquinaria de construcción y otras aplicaciones de servicio pesado.

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