La galvanoplastia antihuellas se refiere a la aplicación de una capa de barniz transparente sobre la superficie del recubrimiento químico de agua, galvanoplastia PVD-y varias piezas recubiertas al vacío para mejorar las características decorativas y la funcionalidad del producto. Una versión mejorada de galvanoplastia antihuellas puede prevenir eficazmente las huellas dactilares y el óxido. Es resistente al aceite, autolimpiante, tiene una película fina, no se pega a las manos, no tiene viscosidad, no se pega al polvo, tiene buena transmisión de luz, es agradable al tacto y no se hunde. Un litro puede cubrir 200 metros cuadrados y el costo es bajo.
Los tableros tradicionales antihuellas utilizan principalmente láminas electrogalvanizadas como sustrato. Gracias a la mejora continua y al desarrollo de tecnologías y procesos de galvanizado en caliente, la calidad de la superficie de las láminas galvanizadas en caliente ha alcanzado ahora un nivel comparable al de las láminas electrogalvanizadas. Las láminas galvanizadas en caliente son baratas y tienen mejor resistencia a la corrosión, por lo que el uso de láminas galvanizadas en caliente como sustratos resistentes a las huellas dactilares se está generalizando gradualmente. Además, en los últimos años se han desarrollado rápidamente tableros de revestimiento compuesto orgánico, que combinan múltiples propiedades (como resistencia a las huellas dactilares, conductividad, propiedades autolubricantes, capacidad de pintura, etc.) y pueden cumplir diversos requisitos de uso.
El recubrimiento antihuellas de nivel nanométrico es la mejor opción para tratamientos de superficie antiincrustantes, antibacterianos y antihuellas en paneles LCD de vidrio, como teléfonos móviles, productos de acero inoxidable y aleaciones de aluminio.
Capa galvanizada para protección antihuellas
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. Antiincrustante, fácil de limpiar, antihuellas, sensación mejorada en la mano;
2. Mejorar la dureza de la superficie de la capa galvánica, haciendo que la superficie de la capa galvánica sea resistente a la fricción, ácidos y álcalis, corrosión y sudor artificial;
3. Aumentar el valor del producto y decorar la apariencia del producto;
4. Satisfacer las necesidades de los clientes y aprovechar los mercados extranjeros.
La norma de limpieza de producción HJ/T314-2006 para la industria de galvanoplastia fue propuesta y organizada por la Administración Estatal de Protección Ambiental. Fue aprobado y publicado el 26 de noviembre de 2006 y entró oficialmente en vigor el 1 de febrero de 2007.
La introducción de la norma proporcionará apoyo técnico y orientación para que la industria de galvanoplastia de China transforme completamente el modelo extensivo de producción y operación formado por no prestar atención a la conservación de recursos y energía, no prestar atención a la reducción de emisiones contaminantes y perseguir el procesamiento al final del proceso. Sin duda, esto acelerará la promoción y promoción de la transformación de la producción limpia y la modernización industrial de la industria de galvanoplastia de mi país, y también acelerará la transformación de la situación en la que las empresas de galvanoplastia contaminan gravemente el medio ambiente.
También proporciona una base para auditar la producción limpia de las empresas de chapado, evaluar el potencial y las capacidades de la producción más limpia y evaluar objetivamente el desempeño de la producción limpia de las empresas de chapado. Se convertirá en un símbolo del desarrollo sostenible de la industria de galvanoplastia de mi país.