+8615824687445
Inicio / Conocimiento / Detalles

Sep 14, 2026

Placa de aleación Inconel 625 ASTM B443 para petróleo y gas

Placa de aleación Inconel 625 ASTM B443 para petróleo y gas

 

 

ASTM B443 - Inconel 625 Sheets, Plates & Coils

Placa de aleación Inconel 625 ASTM B443es un producto laminado plano-de níquel-cromo-molibdeno-niobio designado comoUNS N06625(W.Nr.2.4856), fabricado según ASTM B443 para placas, láminas y tiras utilizadas en recipientes a presión de petróleo y gas, intercambiadores de calor, bridas de tuberías de gases amargos y equipos de proceso de refinería. Esta guía cubre la selección de Grado 1 frente a Grado 2, el cumplimiento de NACE MR0175, escenarios de aplicación de petróleo y gas, aspectos económicos de las placas revestidas, soldadura y preguntas frecuentes para ayudar a los ingenieros de adquisiciones a obtener la especificación de placa correcta de manera eficiente.

 

 

Solicite cotización de placa ASTM B443 y paquete NACE MR0175 MTC

¿Qué es la placa de aleación Inconel 625 ASTM B443?

ASTM B443es la especificación estándar para placas, láminas y tiras de aleación de níquel-cromo-molibdeno-columbio (Ni-Cr-Mo-Cb), que cubre UNS N06625 en dos condiciones de entrega (Grado 1 y Grado 2).Inconel 625es el nombre comercial de Special Metals Corporation; la designación genérica UNS es N06625. La placa se define como material-plano laminado de espesor mayor o igual a 4,76 mm (3/16"); las láminas y las tiras son productos más delgados laminados con la misma especificación.

Inconel 625 es una aleación sólida-reforzada con solución - que no requiere precipitación-tratamiento térmico de endurecimiento. La placa se suministra en estado recocido por solución-(1093 grados/2000 grados F) o endurecido por deformación-, listo para conformar, soldar y mecanizar.¿Es Inconel una aleación de níquel?Sí, - con un 58 % de níquel mayor o igual, Inconel 625 es una verdadera superaleación a base de níquel-. Su resistencia deriva de la matriz de Ni-Cr-Mo-Nb y de la estabilización del carburo por niobio, no de precipitados gamma-prime o gamma-doble-prime. Esto elimina la necesidad de ciclos de envejecimiento y tratamientos térmicos posteriores a la soldadura, lo que hace que su fabricación sea más sencilla y rápida que las calidades endurecidas por precipitación.

Inconel 625 ASTM B443: selección de grado 1 frente a grado 2

ASTM B443 especifica dos condiciones de entrega. La elección entre Grado 1 y Grado 2 afecta directamente la clasificación de presión, la conformabilidad y la ruta de cumplimiento de NACE MR0175:

Parámetro Grado 1 (recocido) Grado 2 (recocido en solución)
Condición Deformación-endurecida (-reducida en frío) Solución recocida a 1093 grados, enfriamiento rápido
Resistencia a la tracción, mín. 827 MPa (120 ksi) 655 MPa (95 ksi)
Límite elástico (0,2%), mín. 415 MPa (60 ksi) 310 MPa (45 ksi)
Elongación en 50 mm, min. 30% 30%
Dureza (típica) 25–35 HRC Menor o igual a 20 HRC (~95 HRB)
Cumplimiento NACE MR0175 Requiere verificación de dureza (menor o igual a 22 HRC) Cumple en estado recocido
Mejor para Recipientes de pared delgada-de alta-presión Servicio amargo, conformado y soldadura-piezas intensivas
Caso de uso de petróleo y gas Carcasas separadoras de alta-presión Bridas de tuberías de gas amargo, placas de tubos de intercambiadores de calor

 

Regla de selección para petróleo y gas:Para aplicaciones de servicios-agrios que requieren cumplimiento con NACE MR0175, especifiqueGrado 2 (recocido en solución)- su baja dureza (menor o igual a 20 HRC) cumple con el requisito MR0175 de Menos o igual a 22 HRC para UNS N06625 sin pruebas adicionales. Para recipientes no-ácidos y de alta-presión donde una mayor resistencia permite una placa más delgada y una reducción de peso, se puede especificar el Grado 1, pero la dureza debe verificarse por lote para confirmar que sea inferior o igual a 22 HRC.

Obtenga una cotización de placas que cumplan con NACE-grado 1/grado 2

Composición química de Inconel 625 ASTM B443

ElComposición química de Inconel 625según ASTM B443 es idéntico tanto para Grado 1 como para Grado 2. Los límites estrictos de fósforo y azufre (menores o iguales a 0,015 % cada uno) evitan el agrietamiento en caliente durante la soldadura y el laminado de placas:

Elemento Rango ASTM B443 (%) Función metalúrgica en el servicio de petróleo y gas.
Níquel (Ni) Mayor o igual a 58,0 matriz FCC; inmunidad al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro
Cromo (Cr) 20.0–23.0 Cr2O3 pasivo película; resistencia a la oxidación hasta 980 grados; CO2; resistencia
Molibdeno (Mo) 8.0–10.0 Resistencia a la corrosión por picaduras y grietas; Capacidad de servicio H2S
Niobio+Ta (Nb+Ta) 3.15–4.15 Estabilización con carburo MC; previene la sensibilización en uniones soldadas
Hierro (Fe) Menor o igual a 5,0 Residual controlado; Estabilidad de fase en ambientes ácidos.
Carbono (C) Menor o igual a 0,10 Bajo contenido de carbono para soldabilidad; minimiza la precipitación de carburo
Manganeso (Mn) Menor o igual a 0,50 Desoxidante; caliente-trabajabilidad
Silicio (Si) Menor o igual a 0,50 Desoxidante; limitado para evitar la fragilización del metal de soldadura
Fósforo (P) Menor o igual a 0,015 Impureza estricta; previene el agrietamiento en caliente en placas gruesas
Azufre (S) Menor o igual a 0,015 Impureza estricta; previene el desgarro laminar en uniones soldadas
Aluminio (Al) Menor o igual a 0,40 coadyuvante de oxidación; refinamiento de grano
Titanio (Ti) Menor o igual a 0,40 Menor; captador de carbono; estabilización de soldadura

Dimensiones y tolerancias de placas Inconel 625 para equipos de petróleo y gas

Las dimensiones y tolerancias de la placa ASTM B443 siguen la norma ASTM B620 (requisitos generales). Los equipos de petróleo y gas normalmente requieren placas en los siguientes rangos. Se encuentran disponibles tamaños personalizados y tolerancias más estrictas según las especificaciones del comprador:

Rango de espesor Rango de ancho Aplicación típica de petróleo y gas
4,76–6,35 mm (3/16–1/4") 1000-2500 milímetros Placas de revestimiento para torres de desulfuración
6,35–12,7 mm (1/4–1/2") 1000-2500 milímetros Deflectores del intercambiador de calor, partes internas del separador
12,7–25,4 mm (1/2–1") 1000–3000 milímetros Carcasas de recipientes a presión, placas de tubos de intercambiadores de calor
25,4–50,8 mm (1–2") 1000–3000 milímetros Bridas de alta-presión, bridas ciegas, componentes de boca de pozo
50,8–100 mm (2–4") 1000-2500 milímetros Placas colectoras submarinas, cuerpos de árboles de Navidad.

 

Longitud:Al azar de 2 a 6 m o fijo/cortado-a-tamaño.Superficie:Laminado en caliente (Ra inferior o igual a 3,2 µm) o laminado en frío/rectificado (Ra inferior o igual a 0,8 µm) para sellar superficies.Tolerancia de planitud:Según ASTM B620 Tabla 2, normalmente 6 mm sobre cualquier longitud de 3 m para placas de menos o igual a 25 mm de espesor.Inspección UT:ASTM A578 Nivel B o especificado-por el cliente para aplicaciones de retención de presión-.

Inconel 625 Plate – High-Performance Nickel Alloy

Inconel 625 NACE MR0175 / MR0103 Cumplimiento para servicio amargo

En entornos de servicio ácido-de petróleo y gas que contienen H2S, los materiales deben cumplir conNACE MR0175(ISO 15156) para petróleo y gas upstream oNACE MR0103para equipos de proceso de refinación. Inconel 625 (UNS N06625) figura como material aceptable en ambas normas con restricciones específicas:

Requisito NACE MR0175/ISO 15156 NACE MR0103
Condición de los materiales Solución-recocida (Grado 2) Solución-recocida o trabajada en frío-
Límite de dureza Menor o igual a 22 HRC (máximo en todas las ubicaciones) Menor o igual a 22 HRC
Presión parcial H2S Sin límite (calificado para todas las presiones de H2S) Sin límite
Límite de cloruro Sin límite de temperatura ambiente; verificar a temperatura elevada Sin límite
Límite de temperatura No se especifica límite No se especifica límite
Trabajado-en frío (grado 1) No listado; requiere pruebas de calificación Permitido si se verifica una dureza menor o igual a 22 HRC
Pruebas requeridas Dureza (HRC) según ASTM E18; tracción según ASTM E8 Dureza; Prueba SSC según NACE TM0177

⚠ Consejo de adquisiciones:Especifique siempre el cumplimiento de NACE MR0175 en la orden de compra cuando la placa esté destinada a aplicaciones de servicio -ácido. Solicite la solución-condición recocida (Grado 2) de forma predeterminada - cumple con el requisito de dureza menor o igual a 22 HRC en la condición-suministrada. Si se requiere Grado 1 (trabajado en frío-para resistencia, especifique la prueba de dureza lote-por-lote según ASTM E18 y solicite el informe de prueba en el MTC. El material que no-cumple las normas en la inspección entrante puede provocar un retraso de entre 6 y 12 semanas en el proyecto.

Inconel 625 Rendimiento clave contra la corrosión y las altas temperaturas-

En el servicio de petróleo y gas, la placa Inconel 625 debe resistir H2S, CO2, salmueras de cloruro, agua de mar, ácido sulfúrico y oxidación a alta-temperatura. La siguiente tabla clasifica el rendimiento con calificaciones de estrellas para entornos clave:

Ambiente Clasificación Notas
Servicio ácido H2 (NACE MR0175) ★★★★★ Calificado para todas las presiones H2S; sin SSC a menos de o igual a 22 HRC
Picaduras de cloruro (agua de producción/agua de mar) ★★★★★ CPT >90 grados; inmune a temperatura ambiente
CO2; dulce corrosión ★★★★★ No hay corrosión mensurable en CO2. presiones parciales hasta 100 bar
Fisuración por corrosión bajo tensión (Cl− + H2S) ★★★★★ Inmune en todas las temperaturas prácticas.
Ácido sulfúrico (diluido,<10%) ★★★☆☆ Bueno hasta 40 grados; concentraciones/temperaturas más altas necesitan C-276
Oxidación (gases de combustión / combustión) ★★★★★ Límite de escala de 980 grados; Servicio estructural seguro Menos o igual a 650 grados.
Craqueo inducido por hidrógeno (HIC) ★★★★★ Inmune; La matriz con alto contenido de-Ni evita la fragilización del H

 

Cuándo utilizar la placa Inconel 625 B443 en petróleo y gas:Recipientes e internos separadores de gases ácidos; placas de tubos y deflectores de intercambiadores de calor-enfriados con agua de mar; revestimientos y revestimientos de reactores de desulfuración de refinerías; bloques de colectores submarinos y estructuras de puentes de líneas de flujo; cuerpos de árboles de Navidad en boca de pozo; línea de antorcha y revestimientos de chimenea de escape expuestos a condensado y gas agrio caliente.

Cuándo NO utilizar Inconel 625 en petróleo y gas: For large-diameter subsea pipelines where cost is the primary driver and corrosion severity is moderate - clad pipe (carbon steel + 3 mm 625 internal cladding) or 22Cr/25Cr duplex stainless may be more economical. For concentrated sulfuric acid (>10%) o servicio con ácido clorhídrico a temperaturas elevadas, Hastelloy C-276 o C-2000 proporciona un rendimiento superior. Para pozos de muy alta-presión y alta temperatura que requieren límites elásticos superiores a 827 MPa, las piezas forjadas de Inconel 718 (UNS N07718) endurecidas por precipitación son la opción correcta.

Obtenga la hoja de datos de corrosión completa y los informes de prueba NACE

Placa sólida 625 frente a placa revestida: selección económica

Para grandes recipientes a presión de petróleo y gas e intercambiadores de calor que requieren una amplia superficie de 625, la decisión económica entre una placa sólida de Inconel 625 y una placa revestida con respaldo de acero al carbono-- (superposición de 625 sobre sustrato SA516 Gr70) puede reducir drásticamente el costo del material. La selección depende de la presión nominal, el margen de corrosión y los requisitos de soldabilidad:

Parámetro Placa sólida 625 Placa revestida 625 (explosión-unida)
Costo relativo del material 100% (línea de base) 25–35% de sólido 625
Espesor de la capa de revestimiento N/A (el espesor total es 625) 2–5 mm 625 sobre sustrato de acero al carbono
Clasificación de presión Fuerza total de 625 utilizada en el diseño. El sustrato de acero al carbono soporta carga estructural.
Resistencia al corte (enlace) N/A Mayor o igual a 140 MPa según ASTM A263
Complejidad de la soldadura Material único; WPS sencillo Soldaduras de transición; reparación de superposición en la zona de soldadura
Requisitos de END UT según ASTM A578 Inspección de unión UT según ASTM A578 + A263
Mejor aplicación Servicio-de pared delgada, alta-presión y completa-corrosión- Recipientes de gran-diámetro, proyectos sensibles a los costos-

 

Pauta de selección:Utilice una placa sólida 625 para piezas que retengan presión-donde la corrosión pueda penetrar a través de cualquier superficie expuesta (p. ej., carcasas de separadores de pared-delgadas, accesorios-de diámetro pequeño). Utilice una placa revestida de 625 para recipientes de gran-diámetro (columnas de refinería, depuradores de antorchas) donde el revestimiento de 625 de 2 a 5 mm proporciona suficiente tolerancia a la corrosión y el sustrato de acero al carbono soporta cargas estructurales a un costo de 25 a 35 % del costo sólido de 625. La soldadura de placa revestida requiere relleno de ERNiCrMo-3 para la capa de revestimiento y relleno de acero al carbono para la capa estructural, con una zona de soldadura de transición gestionada según ASME Sección IX.

Pautas de soldadura y fabricación de Inconel 625

La placa Inconel 625 ASTM B443 exhibe una excelente soldabilidad - sin precalentamiento, sin tratamiento térmico post-soldadura y sin necesidad de ciclo de endurecimiento-por precipitación. Esto simplifica la fabricación de recipientes de petróleo y gas en comparación con los grados endurecidos por precipitación. Directrices clave:

  • Proceso de soldadura:GTAW (TIG) para pases de raíz y placa delgada; SMAW o GMAW para pasadas de relleno en placa gruesa. SAW aceptable para uniones longitudinales y circunferenciales de vasos de pared gruesa-.
  • Metal de aportación: ERNiCrMo-3(AWS A5.14) para GTAW/GMAW;ENiCrMo-3(AWS A5.11) para SMAW. Para uniones diferentes al acero al carbono o 316L, ERNiCrMo-3 sigue siendo el relleno sobrealeado preferido para evitar el agrietamiento por dilución de la soldadura.
  • Sin precalentamiento:No precalentar. La temperatura entre pasadas debe permanecer por debajo de los 150 grados. Utilice verificación de termopar de contacto entre pasadas en una placa gruesa.
  • Preparación conjunta: V-groove 60–70° for plate ≤12 mm; double-V for plate >12 mm. Cara de la raíz 1–2 mm; espacio de raíz de 2 a 3 mm.
  • Purga:Para soldaduras-de penetración total-de un solo lado, mantenga una purga de ID con argón puro (O&sub2.<0.03%) until root pass reaches 3 mm minimum thickness.
  • Formando:Conformado en frío (doblado, abombado) de placa de Grado 2: radio de curvatura mínimo 2× espesor. Para Grado 1: 4× espesor. No se requiere alivio de tensión post-a menos que la tensión de formación exceda el 10% (luego recocido con solución a 1093 grados).
  • Mecanizado:El rápido endurecimiento por trabajo-requiere herramientas de carburo de inclinación positiva-, baja velocidad superficial (30–45 m/min) y abundante lubricación-libre de azufre para evitar la irritación.
  • Decapado y pasivación:Elimine el tinte térmico de soldadura con 20–25% de HNO3. + 3–5 % HF a 40 grados durante 15 a 30 min; neutralizar y enjuagar. Pasivar con 20% HNO3. a temperatura ambiente durante 30 min.
  • Revestimiento/revestimiento:Para recubrimiento de soldadura sobre sustrato de acero al carbono, utilice alambre ERNiCrMo-3 con GTAW o SAW. Deposite una capa química de al menos 2,5 mm después de tener en cuenta la dilución del hierro (normalmente 1,5 veces el espesor total del depósito). PMI verifica Mo Mayor o igual al 8% y Nb Mayor o igual al 3% en superficie terminada.

Escenarios de aplicación de petróleo y gas de Inconel 625

La placa Inconel 625 B443 cumple funciones críticas en las operaciones de petróleo y gas upstream, midstream y downstream. Las siguientes listas desglosan las aplicaciones por segmento, con indicaciones sobre cuándo-usar-y cuándo-no-usar-para la recuperación de la descripción general de IA:

  • Upstream - submarino y costa afuera:Placas de conexión de colectores submarinos; piezas forjadas del cubo del conector de la tubería (anillo 625 forjado en el extremo de la tubería); Cuerpos de válvulas para árboles de Navidad; placas de unión umbilical. Servicio: agua de mar, H2S, CO2, 0-250 grados, alta presión hasta 690 bar.
  • Pozos amargos terrestres - aguas arriba:Carretes para equipos de boca de pozo; gorros para árboles de Navidad; asientos de válvulas de compuerta; componentes de herramientas de fondo de pozo. Servicio: Húmedo H2S hasta presión parcial 50 bar; CO2; a 100 bares; Cloruros en la salmuera producida.
  • Procesamiento de gas midstream -:Deflectores internos del separador de gases ácidos y extractores de niebla; revestimientos de torres de contactores de deshidratación de gas; Carcasas del rehervidor regenerador de aminas. Servicio: H2S + CO2. + amina (MDEA) a 80-150 grados.
  • Downstream - Refinación:Revestimientos de separadores ciclónicos FCC (craqueo catalítico fluido); revestimientos del reactor de la unidad de alquilación (el servicio HF requiere verificación); placas de tubos de condensadores superiores de columnas de destilación; Placas internas decapantes de agua agria. Servicio: H2S, NH3, HCl, temperaturas de 40 a 540 grados.
  • Downstream - Petroquímico:Placas internas del reactor de la unidad de reformado; placas de revestimiento del colector de salida del reformador de vapor; punta abocardada y placas de revestimiento ascendente. Servicio: oxidación a alta-temperatura, carburación, ciclo térmico de 200 a 900 grados.

Cuándo NO utilizar la placa Inconel 625: For large-diameter subsea pipelines (>24") where cost is primary and service severity is moderate - consider 22Cr duplex (UNS S31803/S32205) or super duplex (UNS S32750) for cost efficiency. For refinery equipment in concentrated HCl or H&sub2;SO&sub4; service at elevated temperature, Hastelloy C-276 (UNS N10276) or C-2000 (UNS N06200) provides superior resistance. For ultra-high-strength wellhead forgings requiring >Rendimiento de 827 MPa, Inconel 718 (UNS N07718) es la especificación correcta.

Inconel® 625 - UNS N06625
Comprehensive Guide to ASTM B443 for Inconel 625 Materials
Everything you need to know about ASTM B443

Lista de verificación de cumplimiento y certificación de Inconel 625

Certificación / Documento Requerido para Estándar de referencia
Certificado de prueba de materiales (MTC) Todos los programas ES 10204 3.1 / 3.2
Informe de composición química Todos los programas ASTM E3047 (OES)
Informe de prueba mecánica Todos los programas ASTM E8/E8M (tracción)
Prueba de dureza (HRC) Servicio amargo (MR0175) ASTM E18
Informe de inspección de la UT Retención de presión- ASTM A578 Nivel B/C
Cumplimiento NACE MR0175 servicio amargo NACE MR0175/ISO 15156
Cumplimiento NACE MR0103 Equipos de refinación NACE MR0103
Prueba SSC (si es Grado 1) Servicio amargo, Grado 1 NACE TM0177 Método A
Unión de placa revestida UT placa revestida ASTM A263 + A578
Informe PMI Superposición de soldadura / todos los programas ASTM E1621
Informe de tamaño de grano Programas críticos ASTM E112 (objetivo: 4–6)
Inspección de terceros- Plan de control de calidad por comprador SGS / BV / TÜV / DNV

 

Solicite muestras completas de MTC y documentos de cumplimiento de NACE

¿Por qué elegirnos como su socio proveedor?

como especializadoAleación a base de níquelFabricante y exportador con amplia experiencia en la industria y un historial de exportación comprobado a más de 40 países, nuestra capacidad de suministro de placas Inconel 625 ASTM B443 incluye:

 

  • Disponibilidad de existencias:Placa Inconel 625 B443 en tamaños estándar de petróleo y gas lista para envío inmediato desde nuestros almacenes.
  • Capacidad completa de END:UT interno (ASTM A578 nivel B/C), PMI (ASTM E1621) y espectrometría OES (ASTM E3047); Cada placa se envía con un informe de inspección completo.
  • Certificación de conformidad con NACE-:EN 10204 3.1 / 3.2 MTC con documentación de cumplimiento NACE MR0175 / MR0103; prueba de dureza según ASTM E18; Pruebas SSC según NACE TM0177 disponibles a pedido. Inspección-de terceros por parte de SGS, BV, TÜV o DNV.
  • Procesamiento personalizado:Corte de placas a medida, biselado para soldadura, conformado en frío (laminado, vaciado), tratamiento térmico (recocido por solución) y revestimiento de superposición de soldadura (ERNiCrMo-3 sobre sustrato de acero al carbono).
  • Suministro de placas revestidas:Placa revestida 625 unida-por explosión y por rollo-según ASTM A263 con inspección UT de unión y certificación de resistencia al corte.
  • Embalaje de exportación:Tarimas de madera aptas para el transporte marítimo con papel VCI inhibidor de la oxidación, protección de bordes y bandas de acero; Envío FCL o LCL por mar, aire o expreso según la urgencia del cliente.
  • Soporte técnico las 24 horas:Nuestros ingenieros metalúrgicos brindan consultas sobre la selección de Grado 1 frente a Grado 2, orientación sobre el cumplimiento de NACE, desarrollo de WPS, especificaciones de placas revestidas y consultas sobre datos de corrosión- dentro de las 24 horas posteriores a la consulta.

 

Para obtener una lista completa de precios de placas Inconel 625 ASTM B443, una lista de existencias o una hoja de datos técnicos, contáctenos hoy. Precios-directos de fábrica, sin margen de beneficio de intermediarios, certificación EN 10204 y NACE completa y envíos a todo el mundo.

 

Inconel 625 (Alloy 625, UNS N06625) Plate/Sheet

Inconel 625 Plate | Nickel Alloy 625 Sheet | Renine Metalloys

Preguntas frecuentes sobre Placa de petróleo y gas Inconel 625 ASTM B443

P: ¿Cuál es la diferencia entre ASTM B443 y ASTM B444?

R: Cubiertas ASTM B443placa, hoja y tirade productos laminados-planos UNS N06625 -. Cubiertas ASTM B444tubería y tubo sin costurade la misma aleación. Ambas especificaciones comparten una composición química idéntica y dos condiciones de entrega (Grado 1 y Grado 2). La diferencia es la forma del producto: B443 es para placas de recipientes a presión, placas de tubos de intercambiadores de calor y placas de revestimiento; B444 es para productos tubulares.

P: ¿La placa Inconel 625 cumple con NACE MR0175 para servicio amargo?

R: Sí. UNS N06625 está incluido en NACE MR0175/ISO 15156 como un material aceptable para servicio amargo en la condición de solución-recocida (Grado 2) con una dureza menor o igual a 22 HRC. Está calificado para todas las presiones parciales de H2S y todas las concentraciones de cloruro a temperatura ambiente. El material Grado 1 trabajado en frío-no figura en MR0175 para servicio amargo y requiere pruebas de calificación según NACE TM0177 si se usa.

P: ¿Qué grado de placa ASTM B443 debo especificar para un separador de gases ácidos?

R: Para las carcasas y partes internas del separador de gases ácidos que requieren cumplimiento con NACE MR0175, especifiqueGrado 2 (recocido en solución). Cumple con el límite de dureza inferior o igual a 22 HRC en las condiciones-suministradas sin pruebas adicionales. El grado 1 (trabajado-en frío) puede exceder los 22 HRC y no figura en MR0175 sin una calificación separada. Si se necesita mayor resistencia para un diseño de pared delgada-, considere el sólido 625 Grado 2 con márgenes de diseño de ASME Sección VIII División 1, o evalúe Inconel 718 para servicio ácido de alta-resistencia (también incluido en MR0175 para condiciones específicas).

P: ¿Se puede soldar la placa Inconel 625 sin tratamiento térmico posterior-a la soldadura?

R: Sí. Inconel 625 es una aleación reforzada con solución-sólida. No se requiere precalentamiento ni tratamiento de solución de soldadura posterior-. Utilice metal de aportación ERNiCrMo-3 (AWS A5.14) para unir juntas y soldaduras diferentes con acero al carbono o acero inoxidable. La temperatura entre pasadas debe mantenerse por debajo de los 150 grados. Esto elimina los ciclos PWHT que añaden costos y tiempo de programación en comparación con los aceros de baja aleación Cr-Mo.

P: ¿Debo utilizar una placa sólida 625 o una placa revestida para un recipiente de desulfuración de refinería?

A: For large-diameter desulfurization vessels (>1 m diameter, wall thickness >20 milímetros),placa revestida 625(2–3 mm 625 en acero al carbono SA516 Gr70) suele ser más económico, ya que reduce el costo del material al 25–35 % de la placa sólida 625. El sustrato de acero al carbono soporta cargas de presión estructural mientras que el revestimiento 625 proporciona resistencia a la corrosión. Para recipientes-de diámetro pequeño o de paredes delgadas-donde las funciones estructurales y de corrosión no se pueden separar, la placa sólida 625 es la opción correcta. La placa revestida para soldar requiere ERNiCrMo-3 para la capa revestida y relleno de acero al carbono para la capa estructural.

P: ¿Cómo se compara el Inconel 625 con el acero inoxidable 316L para placas de petróleo y gas?

R: Inconel 625 ofrece una resistencia a las picaduras de cloruro muy superior (PREN 47,5 frente a 25 para 316L), inmunidad completa al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro (316L es susceptible por encima de 60 grados) y calificación de servicio ácido H2S-según NACE MR0175 (316L no está incluido para servicio ácido en la mayoría de las condiciones). Sin embargo, el 316L cuesta aproximadamente entre el 20% y el 30% de la placa 625. Para ambientes suaves, no-ácidos y bajos-cloruro, 316L puede ser suficiente. Para cualquier servicio que involucre H2S, cloruros, agua de mar o temperatura elevada, Inconel 625 es la opción técnicamente correcta.

P: ¿Qué tamaños y espesores de placas hay disponibles?

R: La placa ASTM B443 está disponible en espesores de 4,76 mm (3/16") a más de 100 mm, anchos de 1000 a 3000 mm y longitudes de 2000 a 6000 mm o cortadas-a-tamaño. Los tamaños estándar en stock están disponibles para envío inmediato; los tamaños y tolerancias personalizados se producen bajo pedido. Contáctenos con sus requisitos dimensionales y la cantidad del proyecto para obtener una cotización personalizada.

 

También podría gustarte

Enviar mensaje