Placa de aleación Inconel 625 ASTM B443 para petróleo y gas

Placa de aleación Inconel 625 ASTM B443es un producto laminado plano-de níquel-cromo-molibdeno-niobio designado comoUNS N06625(W.Nr.2.4856), fabricado según ASTM B443 para placas, láminas y tiras utilizadas en recipientes a presión de petróleo y gas, intercambiadores de calor, bridas de tuberías de gases amargos y equipos de proceso de refinería. Esta guía cubre la selección de Grado 1 frente a Grado 2, el cumplimiento de NACE MR0175, escenarios de aplicación de petróleo y gas, aspectos económicos de las placas revestidas, soldadura y preguntas frecuentes para ayudar a los ingenieros de adquisiciones a obtener la especificación de placa correcta de manera eficiente.
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¿Qué es la placa de aleación Inconel 625 ASTM B443?
ASTM B443es la especificación estándar para placas, láminas y tiras de aleación de níquel-cromo-molibdeno-columbio (Ni-Cr-Mo-Cb), que cubre UNS N06625 en dos condiciones de entrega (Grado 1 y Grado 2).Inconel 625es el nombre comercial de Special Metals Corporation; la designación genérica UNS es N06625. La placa se define como material-plano laminado de espesor mayor o igual a 4,76 mm (3/16"); las láminas y las tiras son productos más delgados laminados con la misma especificación.
Inconel 625 es una aleación sólida-reforzada con solución - que no requiere precipitación-tratamiento térmico de endurecimiento. La placa se suministra en estado recocido por solución-(1093 grados/2000 grados F) o endurecido por deformación-, listo para conformar, soldar y mecanizar.¿Es Inconel una aleación de níquel?Sí, - con un 58 % de níquel mayor o igual, Inconel 625 es una verdadera superaleación a base de níquel-. Su resistencia deriva de la matriz de Ni-Cr-Mo-Nb y de la estabilización del carburo por niobio, no de precipitados gamma-prime o gamma-doble-prime. Esto elimina la necesidad de ciclos de envejecimiento y tratamientos térmicos posteriores a la soldadura, lo que hace que su fabricación sea más sencilla y rápida que las calidades endurecidas por precipitación.
Inconel 625 ASTM B443: selección de grado 1 frente a grado 2
ASTM B443 especifica dos condiciones de entrega. La elección entre Grado 1 y Grado 2 afecta directamente la clasificación de presión, la conformabilidad y la ruta de cumplimiento de NACE MR0175:
| Parámetro | Grado 1 (recocido) | Grado 2 (recocido en solución) |
|---|---|---|
| Condición | Deformación-endurecida (-reducida en frío) | Solución recocida a 1093 grados, enfriamiento rápido |
| Resistencia a la tracción, mín. | 827 MPa (120 ksi) | 655 MPa (95 ksi) |
| Límite elástico (0,2%), mín. | 415 MPa (60 ksi) | 310 MPa (45 ksi) |
| Elongación en 50 mm, min. | 30% | 30% |
| Dureza (típica) | 25–35 HRC | Menor o igual a 20 HRC (~95 HRB) |
| Cumplimiento NACE MR0175 | Requiere verificación de dureza (menor o igual a 22 HRC) | Cumple en estado recocido |
| Mejor para | Recipientes de pared delgada-de alta-presión | Servicio amargo, conformado y soldadura-piezas intensivas |
| Caso de uso de petróleo y gas | Carcasas separadoras de alta-presión | Bridas de tuberías de gas amargo, placas de tubos de intercambiadores de calor |
Regla de selección para petróleo y gas:Para aplicaciones de servicios-agrios que requieren cumplimiento con NACE MR0175, especifiqueGrado 2 (recocido en solución)- su baja dureza (menor o igual a 20 HRC) cumple con el requisito MR0175 de Menos o igual a 22 HRC para UNS N06625 sin pruebas adicionales. Para recipientes no-ácidos y de alta-presión donde una mayor resistencia permite una placa más delgada y una reducción de peso, se puede especificar el Grado 1, pero la dureza debe verificarse por lote para confirmar que sea inferior o igual a 22 HRC.
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Composición química de Inconel 625 ASTM B443
ElComposición química de Inconel 625según ASTM B443 es idéntico tanto para Grado 1 como para Grado 2. Los límites estrictos de fósforo y azufre (menores o iguales a 0,015 % cada uno) evitan el agrietamiento en caliente durante la soldadura y el laminado de placas:
| Elemento | Rango ASTM B443 (%) | Función metalúrgica en el servicio de petróleo y gas. |
|---|---|---|
| Níquel (Ni) | Mayor o igual a 58,0 | matriz FCC; inmunidad al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro |
| Cromo (Cr) | 20.0–23.0 | Cr2O3 pasivo película; resistencia a la oxidación hasta 980 grados; CO2; resistencia |
| Molibdeno (Mo) | 8.0–10.0 | Resistencia a la corrosión por picaduras y grietas; Capacidad de servicio H2S |
| Niobio+Ta (Nb+Ta) | 3.15–4.15 | Estabilización con carburo MC; previene la sensibilización en uniones soldadas |
| Hierro (Fe) | Menor o igual a 5,0 | Residual controlado; Estabilidad de fase en ambientes ácidos. |
| Carbono (C) | Menor o igual a 0,10 | Bajo contenido de carbono para soldabilidad; minimiza la precipitación de carburo |
| Manganeso (Mn) | Menor o igual a 0,50 | Desoxidante; caliente-trabajabilidad |
| Silicio (Si) | Menor o igual a 0,50 | Desoxidante; limitado para evitar la fragilización del metal de soldadura |
| Fósforo (P) | Menor o igual a 0,015 | Impureza estricta; previene el agrietamiento en caliente en placas gruesas |
| Azufre (S) | Menor o igual a 0,015 | Impureza estricta; previene el desgarro laminar en uniones soldadas |
| Aluminio (Al) | Menor o igual a 0,40 | coadyuvante de oxidación; refinamiento de grano |
| Titanio (Ti) | Menor o igual a 0,40 | Menor; captador de carbono; estabilización de soldadura |
Dimensiones y tolerancias de placas Inconel 625 para equipos de petróleo y gas
Las dimensiones y tolerancias de la placa ASTM B443 siguen la norma ASTM B620 (requisitos generales). Los equipos de petróleo y gas normalmente requieren placas en los siguientes rangos. Se encuentran disponibles tamaños personalizados y tolerancias más estrictas según las especificaciones del comprador:
| Rango de espesor | Rango de ancho | Aplicación típica de petróleo y gas |
|---|---|---|
| 4,76–6,35 mm (3/16–1/4") | 1000-2500 milímetros | Placas de revestimiento para torres de desulfuración |
| 6,35–12,7 mm (1/4–1/2") | 1000-2500 milímetros | Deflectores del intercambiador de calor, partes internas del separador |
| 12,7–25,4 mm (1/2–1") | 1000–3000 milímetros | Carcasas de recipientes a presión, placas de tubos de intercambiadores de calor |
| 25,4–50,8 mm (1–2") | 1000–3000 milímetros | Bridas de alta-presión, bridas ciegas, componentes de boca de pozo |
| 50,8–100 mm (2–4") | 1000-2500 milímetros | Placas colectoras submarinas, cuerpos de árboles de Navidad. |
Longitud:Al azar de 2 a 6 m o fijo/cortado-a-tamaño.Superficie:Laminado en caliente (Ra inferior o igual a 3,2 µm) o laminado en frío/rectificado (Ra inferior o igual a 0,8 µm) para sellar superficies.Tolerancia de planitud:Según ASTM B620 Tabla 2, normalmente 6 mm sobre cualquier longitud de 3 m para placas de menos o igual a 25 mm de espesor.Inspección UT:ASTM A578 Nivel B o especificado-por el cliente para aplicaciones de retención de presión-.

Inconel 625 NACE MR0175 / MR0103 Cumplimiento para servicio amargo
En entornos de servicio ácido-de petróleo y gas que contienen H2S, los materiales deben cumplir conNACE MR0175(ISO 15156) para petróleo y gas upstream oNACE MR0103para equipos de proceso de refinación. Inconel 625 (UNS N06625) figura como material aceptable en ambas normas con restricciones específicas:
| Requisito | NACE MR0175/ISO 15156 | NACE MR0103 |
|---|---|---|
| Condición de los materiales | Solución-recocida (Grado 2) | Solución-recocida o trabajada en frío- |
| Límite de dureza | Menor o igual a 22 HRC (máximo en todas las ubicaciones) | Menor o igual a 22 HRC |
| Presión parcial H2S | Sin límite (calificado para todas las presiones de H2S) | Sin límite |
| Límite de cloruro | Sin límite de temperatura ambiente; verificar a temperatura elevada | Sin límite |
| Límite de temperatura | No se especifica límite | No se especifica límite |
| Trabajado-en frío (grado 1) | No listado; requiere pruebas de calificación | Permitido si se verifica una dureza menor o igual a 22 HRC |
| Pruebas requeridas | Dureza (HRC) según ASTM E18; tracción según ASTM E8 | Dureza; Prueba SSC según NACE TM0177 |
⚠ Consejo de adquisiciones:Especifique siempre el cumplimiento de NACE MR0175 en la orden de compra cuando la placa esté destinada a aplicaciones de servicio -ácido. Solicite la solución-condición recocida (Grado 2) de forma predeterminada - cumple con el requisito de dureza menor o igual a 22 HRC en la condición-suministrada. Si se requiere Grado 1 (trabajado en frío-para resistencia, especifique la prueba de dureza lote-por-lote según ASTM E18 y solicite el informe de prueba en el MTC. El material que no-cumple las normas en la inspección entrante puede provocar un retraso de entre 6 y 12 semanas en el proyecto.
Inconel 625 Rendimiento clave contra la corrosión y las altas temperaturas-
En el servicio de petróleo y gas, la placa Inconel 625 debe resistir H2S, CO2, salmueras de cloruro, agua de mar, ácido sulfúrico y oxidación a alta-temperatura. La siguiente tabla clasifica el rendimiento con calificaciones de estrellas para entornos clave:
| Ambiente | Clasificación | Notas |
|---|---|---|
| Servicio ácido H2 (NACE MR0175) | ★★★★★ | Calificado para todas las presiones H2S; sin SSC a menos de o igual a 22 HRC |
| Picaduras de cloruro (agua de producción/agua de mar) | ★★★★★ | CPT >90 grados; inmune a temperatura ambiente |
| CO2; dulce corrosión | ★★★★★ | No hay corrosión mensurable en CO2. presiones parciales hasta 100 bar |
| Fisuración por corrosión bajo tensión (Cl− + H2S) | ★★★★★ | Inmune en todas las temperaturas prácticas. |
| Ácido sulfúrico (diluido,<10%) | ★★★☆☆ | Bueno hasta 40 grados; concentraciones/temperaturas más altas necesitan C-276 |
| Oxidación (gases de combustión / combustión) | ★★★★★ | Límite de escala de 980 grados; Servicio estructural seguro Menos o igual a 650 grados. |
| Craqueo inducido por hidrógeno (HIC) | ★★★★★ | Inmune; La matriz con alto contenido de-Ni evita la fragilización del H |
Cuándo utilizar la placa Inconel 625 B443 en petróleo y gas:Recipientes e internos separadores de gases ácidos; placas de tubos y deflectores de intercambiadores de calor-enfriados con agua de mar; revestimientos y revestimientos de reactores de desulfuración de refinerías; bloques de colectores submarinos y estructuras de puentes de líneas de flujo; cuerpos de árboles de Navidad en boca de pozo; línea de antorcha y revestimientos de chimenea de escape expuestos a condensado y gas agrio caliente.
Cuándo NO utilizar Inconel 625 en petróleo y gas: For large-diameter subsea pipelines where cost is the primary driver and corrosion severity is moderate - clad pipe (carbon steel + 3 mm 625 internal cladding) or 22Cr/25Cr duplex stainless may be more economical. For concentrated sulfuric acid (>10%) o servicio con ácido clorhídrico a temperaturas elevadas, Hastelloy C-276 o C-2000 proporciona un rendimiento superior. Para pozos de muy alta-presión y alta temperatura que requieren límites elásticos superiores a 827 MPa, las piezas forjadas de Inconel 718 (UNS N07718) endurecidas por precipitación son la opción correcta.
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Placa sólida 625 frente a placa revestida: selección económica
Para grandes recipientes a presión de petróleo y gas e intercambiadores de calor que requieren una amplia superficie de 625, la decisión económica entre una placa sólida de Inconel 625 y una placa revestida con respaldo de acero al carbono-- (superposición de 625 sobre sustrato SA516 Gr70) puede reducir drásticamente el costo del material. La selección depende de la presión nominal, el margen de corrosión y los requisitos de soldabilidad:
| Parámetro | Placa sólida 625 | Placa revestida 625 (explosión-unida) |
|---|---|---|
| Costo relativo del material | 100% (línea de base) | 25–35% de sólido 625 |
| Espesor de la capa de revestimiento | N/A (el espesor total es 625) | 2–5 mm 625 sobre sustrato de acero al carbono |
| Clasificación de presión | Fuerza total de 625 utilizada en el diseño. | El sustrato de acero al carbono soporta carga estructural. |
| Resistencia al corte (enlace) | N/A | Mayor o igual a 140 MPa según ASTM A263 |
| Complejidad de la soldadura | Material único; WPS sencillo | Soldaduras de transición; reparación de superposición en la zona de soldadura |
| Requisitos de END | UT según ASTM A578 | Inspección de unión UT según ASTM A578 + A263 |
| Mejor aplicación | Servicio-de pared delgada, alta-presión y completa-corrosión- | Recipientes de gran-diámetro, proyectos sensibles a los costos- |
Pauta de selección:Utilice una placa sólida 625 para piezas que retengan presión-donde la corrosión pueda penetrar a través de cualquier superficie expuesta (p. ej., carcasas de separadores de pared-delgadas, accesorios-de diámetro pequeño). Utilice una placa revestida de 625 para recipientes de gran-diámetro (columnas de refinería, depuradores de antorchas) donde el revestimiento de 625 de 2 a 5 mm proporciona suficiente tolerancia a la corrosión y el sustrato de acero al carbono soporta cargas estructurales a un costo de 25 a 35 % del costo sólido de 625. La soldadura de placa revestida requiere relleno de ERNiCrMo-3 para la capa de revestimiento y relleno de acero al carbono para la capa estructural, con una zona de soldadura de transición gestionada según ASME Sección IX.
Pautas de soldadura y fabricación de Inconel 625
La placa Inconel 625 ASTM B443 exhibe una excelente soldabilidad - sin precalentamiento, sin tratamiento térmico post-soldadura y sin necesidad de ciclo de endurecimiento-por precipitación. Esto simplifica la fabricación de recipientes de petróleo y gas en comparación con los grados endurecidos por precipitación. Directrices clave:
- Proceso de soldadura:GTAW (TIG) para pases de raíz y placa delgada; SMAW o GMAW para pasadas de relleno en placa gruesa. SAW aceptable para uniones longitudinales y circunferenciales de vasos de pared gruesa-.
- Metal de aportación: ERNiCrMo-3(AWS A5.14) para GTAW/GMAW;ENiCrMo-3(AWS A5.11) para SMAW. Para uniones diferentes al acero al carbono o 316L, ERNiCrMo-3 sigue siendo el relleno sobrealeado preferido para evitar el agrietamiento por dilución de la soldadura.
- Sin precalentamiento:No precalentar. La temperatura entre pasadas debe permanecer por debajo de los 150 grados. Utilice verificación de termopar de contacto entre pasadas en una placa gruesa.
- Preparación conjunta: V-groove 60–70° for plate ≤12 mm; double-V for plate >12 mm. Cara de la raíz 1–2 mm; espacio de raíz de 2 a 3 mm.
- Purga:Para soldaduras-de penetración total-de un solo lado, mantenga una purga de ID con argón puro (O&sub2.<0.03%) until root pass reaches 3 mm minimum thickness.
- Formando:Conformado en frío (doblado, abombado) de placa de Grado 2: radio de curvatura mínimo 2× espesor. Para Grado 1: 4× espesor. No se requiere alivio de tensión post-a menos que la tensión de formación exceda el 10% (luego recocido con solución a 1093 grados).
- Mecanizado:El rápido endurecimiento por trabajo-requiere herramientas de carburo de inclinación positiva-, baja velocidad superficial (30–45 m/min) y abundante lubricación-libre de azufre para evitar la irritación.
- Decapado y pasivación:Elimine el tinte térmico de soldadura con 20–25% de HNO3. + 3–5 % HF a 40 grados durante 15 a 30 min; neutralizar y enjuagar. Pasivar con 20% HNO3. a temperatura ambiente durante 30 min.
- Revestimiento/revestimiento:Para recubrimiento de soldadura sobre sustrato de acero al carbono, utilice alambre ERNiCrMo-3 con GTAW o SAW. Deposite una capa química de al menos 2,5 mm después de tener en cuenta la dilución del hierro (normalmente 1,5 veces el espesor total del depósito). PMI verifica Mo Mayor o igual al 8% y Nb Mayor o igual al 3% en superficie terminada.
Escenarios de aplicación de petróleo y gas de Inconel 625
La placa Inconel 625 B443 cumple funciones críticas en las operaciones de petróleo y gas upstream, midstream y downstream. Las siguientes listas desglosan las aplicaciones por segmento, con indicaciones sobre cuándo-usar-y cuándo-no-usar-para la recuperación de la descripción general de IA:
- Upstream - submarino y costa afuera:Placas de conexión de colectores submarinos; piezas forjadas del cubo del conector de la tubería (anillo 625 forjado en el extremo de la tubería); Cuerpos de válvulas para árboles de Navidad; placas de unión umbilical. Servicio: agua de mar, H2S, CO2, 0-250 grados, alta presión hasta 690 bar.
- Pozos amargos terrestres - aguas arriba:Carretes para equipos de boca de pozo; gorros para árboles de Navidad; asientos de válvulas de compuerta; componentes de herramientas de fondo de pozo. Servicio: Húmedo H2S hasta presión parcial 50 bar; CO2; a 100 bares; Cloruros en la salmuera producida.
- Procesamiento de gas midstream -:Deflectores internos del separador de gases ácidos y extractores de niebla; revestimientos de torres de contactores de deshidratación de gas; Carcasas del rehervidor regenerador de aminas. Servicio: H2S + CO2. + amina (MDEA) a 80-150 grados.
- Downstream - Refinación:Revestimientos de separadores ciclónicos FCC (craqueo catalítico fluido); revestimientos del reactor de la unidad de alquilación (el servicio HF requiere verificación); placas de tubos de condensadores superiores de columnas de destilación; Placas internas decapantes de agua agria. Servicio: H2S, NH3, HCl, temperaturas de 40 a 540 grados.
- Downstream - Petroquímico:Placas internas del reactor de la unidad de reformado; placas de revestimiento del colector de salida del reformador de vapor; punta abocardada y placas de revestimiento ascendente. Servicio: oxidación a alta-temperatura, carburación, ciclo térmico de 200 a 900 grados.
Cuándo NO utilizar la placa Inconel 625: For large-diameter subsea pipelines (>24") where cost is primary and service severity is moderate - consider 22Cr duplex (UNS S31803/S32205) or super duplex (UNS S32750) for cost efficiency. For refinery equipment in concentrated HCl or H&sub2;SO&sub4; service at elevated temperature, Hastelloy C-276 (UNS N10276) or C-2000 (UNS N06200) provides superior resistance. For ultra-high-strength wellhead forgings requiring >Rendimiento de 827 MPa, Inconel 718 (UNS N07718) es la especificación correcta.



Lista de verificación de cumplimiento y certificación de Inconel 625
| Certificación / Documento | Requerido para | Estándar de referencia |
|---|---|---|
| Certificado de prueba de materiales (MTC) | Todos los programas | ES 10204 3.1 / 3.2 |
| Informe de composición química | Todos los programas | ASTM E3047 (OES) |
| Informe de prueba mecánica | Todos los programas | ASTM E8/E8M (tracción) |
| Prueba de dureza (HRC) | Servicio amargo (MR0175) | ASTM E18 |
| Informe de inspección de la UT | Retención de presión- | ASTM A578 Nivel B/C |
| Cumplimiento NACE MR0175 | servicio amargo | NACE MR0175/ISO 15156 |
| Cumplimiento NACE MR0103 | Equipos de refinación | NACE MR0103 |
| Prueba SSC (si es Grado 1) | Servicio amargo, Grado 1 | NACE TM0177 Método A |
| Unión de placa revestida UT | placa revestida | ASTM A263 + A578 |
| Informe PMI | Superposición de soldadura / todos los programas | ASTM E1621 |
| Informe de tamaño de grano | Programas críticos | ASTM E112 (objetivo: 4–6) |
| Inspección de terceros- | Plan de control de calidad por comprador | SGS / BV / TÜV / DNV |
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- Disponibilidad de existencias:Placa Inconel 625 B443 en tamaños estándar de petróleo y gas lista para envío inmediato desde nuestros almacenes.
- Capacidad completa de END:UT interno (ASTM A578 nivel B/C), PMI (ASTM E1621) y espectrometría OES (ASTM E3047); Cada placa se envía con un informe de inspección completo.
- Certificación de conformidad con NACE-:EN 10204 3.1 / 3.2 MTC con documentación de cumplimiento NACE MR0175 / MR0103; prueba de dureza según ASTM E18; Pruebas SSC según NACE TM0177 disponibles a pedido. Inspección-de terceros por parte de SGS, BV, TÜV o DNV.
- Procesamiento personalizado:Corte de placas a medida, biselado para soldadura, conformado en frío (laminado, vaciado), tratamiento térmico (recocido por solución) y revestimiento de superposición de soldadura (ERNiCrMo-3 sobre sustrato de acero al carbono).
- Suministro de placas revestidas:Placa revestida 625 unida-por explosión y por rollo-según ASTM A263 con inspección UT de unión y certificación de resistencia al corte.
- Embalaje de exportación:Tarimas de madera aptas para el transporte marítimo con papel VCI inhibidor de la oxidación, protección de bordes y bandas de acero; Envío FCL o LCL por mar, aire o expreso según la urgencia del cliente.
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Preguntas frecuentes sobre Placa de petróleo y gas Inconel 625 ASTM B443
P: ¿Cuál es la diferencia entre ASTM B443 y ASTM B444?
R: Cubiertas ASTM B443placa, hoja y tirade productos laminados-planos UNS N06625 -. Cubiertas ASTM B444tubería y tubo sin costurade la misma aleación. Ambas especificaciones comparten una composición química idéntica y dos condiciones de entrega (Grado 1 y Grado 2). La diferencia es la forma del producto: B443 es para placas de recipientes a presión, placas de tubos de intercambiadores de calor y placas de revestimiento; B444 es para productos tubulares.
P: ¿La placa Inconel 625 cumple con NACE MR0175 para servicio amargo?
R: Sí. UNS N06625 está incluido en NACE MR0175/ISO 15156 como un material aceptable para servicio amargo en la condición de solución-recocida (Grado 2) con una dureza menor o igual a 22 HRC. Está calificado para todas las presiones parciales de H2S y todas las concentraciones de cloruro a temperatura ambiente. El material Grado 1 trabajado en frío-no figura en MR0175 para servicio amargo y requiere pruebas de calificación según NACE TM0177 si se usa.
P: ¿Qué grado de placa ASTM B443 debo especificar para un separador de gases ácidos?
R: Para las carcasas y partes internas del separador de gases ácidos que requieren cumplimiento con NACE MR0175, especifiqueGrado 2 (recocido en solución). Cumple con el límite de dureza inferior o igual a 22 HRC en las condiciones-suministradas sin pruebas adicionales. El grado 1 (trabajado-en frío) puede exceder los 22 HRC y no figura en MR0175 sin una calificación separada. Si se necesita mayor resistencia para un diseño de pared delgada-, considere el sólido 625 Grado 2 con márgenes de diseño de ASME Sección VIII División 1, o evalúe Inconel 718 para servicio ácido de alta-resistencia (también incluido en MR0175 para condiciones específicas).
P: ¿Se puede soldar la placa Inconel 625 sin tratamiento térmico posterior-a la soldadura?
R: Sí. Inconel 625 es una aleación reforzada con solución-sólida. No se requiere precalentamiento ni tratamiento de solución de soldadura posterior-. Utilice metal de aportación ERNiCrMo-3 (AWS A5.14) para unir juntas y soldaduras diferentes con acero al carbono o acero inoxidable. La temperatura entre pasadas debe mantenerse por debajo de los 150 grados. Esto elimina los ciclos PWHT que añaden costos y tiempo de programación en comparación con los aceros de baja aleación Cr-Mo.
P: ¿Debo utilizar una placa sólida 625 o una placa revestida para un recipiente de desulfuración de refinería?
A: For large-diameter desulfurization vessels (>1 m diameter, wall thickness >20 milímetros),placa revestida 625(2–3 mm 625 en acero al carbono SA516 Gr70) suele ser más económico, ya que reduce el costo del material al 25–35 % de la placa sólida 625. El sustrato de acero al carbono soporta cargas de presión estructural mientras que el revestimiento 625 proporciona resistencia a la corrosión. Para recipientes-de diámetro pequeño o de paredes delgadas-donde las funciones estructurales y de corrosión no se pueden separar, la placa sólida 625 es la opción correcta. La placa revestida para soldar requiere ERNiCrMo-3 para la capa revestida y relleno de acero al carbono para la capa estructural.
P: ¿Cómo se compara el Inconel 625 con el acero inoxidable 316L para placas de petróleo y gas?
R: Inconel 625 ofrece una resistencia a las picaduras de cloruro muy superior (PREN 47,5 frente a 25 para 316L), inmunidad completa al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro (316L es susceptible por encima de 60 grados) y calificación de servicio ácido H2S-según NACE MR0175 (316L no está incluido para servicio ácido en la mayoría de las condiciones). Sin embargo, el 316L cuesta aproximadamente entre el 20% y el 30% de la placa 625. Para ambientes suaves, no-ácidos y bajos-cloruro, 316L puede ser suficiente. Para cualquier servicio que involucre H2S, cloruros, agua de mar o temperatura elevada, Inconel 625 es la opción técnicamente correcta.
P: ¿Qué tamaños y espesores de placas hay disponibles?
R: La placa ASTM B443 está disponible en espesores de 4,76 mm (3/16") a más de 100 mm, anchos de 1000 a 3000 mm y longitudes de 2000 a 6000 mm o cortadas-a-tamaño. Los tamaños estándar en stock están disponibles para envío inmediato; los tamaños y tolerancias personalizados se producen bajo pedido. Contáctenos con sus requisitos dimensionales y la cantidad del proyecto para obtener una cotización personalizada.

