Métodos de corte y soldadura NM400.
La placa de acero resistente al desgaste-NM400 es un tipo de placa de acero-tratada térmicamente. Como la mayoría de las placas de acero-resistentes al desgaste del mercado, se calienta hasta una determinada temperatura. Cuando la temperatura supera los 300 grados, la dureza disminuirá rápidamente. Por lo tanto, al cortar, la placa de desgaste debe utilizar corte en frío tanto como sea posible; de lo contrario, se producirá el problema de la caída de la dureza de corte.
Las placas NM400-resistentes al desgaste son placas de acero templadas y tratadas térmicamente, por lo que la mayoría de ellas han sido cortadas con plasma u otros métodos de corte. El corte con llama consiste en cortar la placa de desgaste con oxígeno a alta temperatura, por lo que el proceso de corte con llama tendrá una zona afectada por el calor en la placa de desgaste. Actualmente, todavía se utiliza la placa de desgaste Abrasion 400 cortada con llama. Generalmente, la dureza del corte no es alta cuando se usa. Se puede ignorar el problema de la disminución de la dureza. Debido a que el oxicorte se puede cortar de borde-a-borde, el ahorro de material y los costos de corte son relativamente bajos.

Métodos de corte para NM400
Los métodos de corte para placas de acero resistentes al desgaste-NM400 se pueden dividir en dos categorías principales: corte en frío y corte en caliente. El corte en frío incluye corte con chorro de agua, cizallado, aserrado o corte con abrasivo; El corte en caliente incluye el corte con oxicombustible con oxicorte (en lo sucesivo denominado "corte con llama"), el corte por plasma y el corte por láser. La elección real depende del espesor de la placa de acero, los requisitos de precisión y la tolerancia para la zona afectada por el calor-.
Comparación de métodos de corte
| Método de corte | Espesor aplicable | Calor-Zona afectada (HAZ) | Calidad de borde | Velocidad de corte | Prioridad de recomendación |
|---|---|---|---|---|---|
| Corte por chorro de agua | Menor o igual a 100 mm+ | Ninguno (corte en frío) | Excelente | Lento | ★★★★★ (placas gruesas-de alto valor) |
| Corte por láser | Menor o igual a 20-30 mm | Pequeñito | Excelente | Rápido | ★★★★★ (placas delgadas, alta precisión) |
| Corte por plasma | Menor o igual a 50 mm | Moderado | Bien | Lo más rápido | ★★★★☆ (preferido para producción por lotes) |
| Corte por llama | Sin límite estricto | Grande | Bruto | Lento | ★★☆☆☆ (usar con precaución) |
- Corte por láser: el corte por láser es adecuado para cortar placas de acero resistentes al desgaste-NM400, especialmente para cortes de alta-precisión de placas delgadas (menores o iguales a 20 mm) y procesamiento de contornos complejos. El corte por láser da como resultado una zona afectada por el calor-muy pequeña (aproximadamente 0,2 mm), una excelente calidad de borde y, por lo general, permite la entrada directa a procesos posteriores sin tratamiento secundario.
- Corte por plasma: el corte por plasma es la mejor opción-rentable para la producción por lotes de placas de acero NM400-resistentes al desgaste. Se recomienda el corte por plasma bajo el agua para cortar acero de alta-calidad-resistente al desgaste. El corte bajo el agua absorbe eficazmente el exceso de calor y reduce significativamente la zona afectada por el calor-, lo que lo convierte en uno de los métodos de corte más utilizados en la producción industrial.
- Corte por chorro de agua: el corte por chorro de agua es el único proceso de corte que elimina por completo la zona afectada por el calor-. No hay deformación térmica durante el proceso de corte y los bordes cortados conservan completamente la dureza y tenacidad originales del NM400. Aunque la velocidad de corte es relativamente lenta y el costo es mayor, el corte por chorro de agua es la solución preferida para placas gruesas que superan los 50 mm o componentes centrales de alto-valor con estrictos requisitos de vida útil.
- Corte con llama: el método de corte con llama para acero de alta-calidad-resistente al desgaste es tan simple como el del acero ordinario con bajo-carbono y baja-aleación, pero se requiere especial cuidado al cortar placas gruesas de acero-resistente al desgaste. El punto clave es que a medida que aumentan el espesor y la dureza de la placa de acero, también aumenta el riesgo de agrietamiento en frío durante el corte. Para garantizar la calidad del corte, se deben seleccionar niveles más altos de presión de gas y oxígeno durante el corte con llama, mientras que la velocidad de corte se debe reducir adecuadamente.

Requisitos de corte y soldadura.
Para utilizar plenamente las propiedades superiores del acero NM400, es esencial seguir estrictamente los procesos correctos de soldadura, corte y conformado. Estas pautas operativas ayudan a mantener la alta resistencia al desgaste, la alta dureza y la buena tenacidad originales del acero, al tiempo que reducen eficazmente el riesgo de daños materiales durante el procesamiento.
Puntos clave para el mecanizado de acero NM400
Soldadura
Para placas gruesas (mayores o iguales a 20 mm), precaliente a 150-250 grados para evitar grietas.
Utilice electrodos con bajo-hidrógeno (p. ej., E7018) para evitar el agrietamiento inducido por el hidrógeno-.
Controle la entrada de calor, manteniendo la temperatura entre pasadas por debajo de 150 grados para evitar que se ablande.
Utilice cordones de soldadura rectos para minimizar la zona-afectada por el calor.
Cortar y dar forma
Se prefiere el corte por plasma o láser para obtener mejores cortes y menos deformaciones.
Se prefiere el doblado en frío; el radio de curvatura debe coincidir con el espesor de la placa para evitar el calentamiento.
Post-Tratamiento térmico de soldadura
Se puede realizar un alivio de tensión PWHT, pero se debe tener cuidado para evitar reducir la dureza debido a una temperatura excesiva.
Taladrado/Mecanizado
Utilice herramientas de carburo o acero de alta-velocidad a baja velocidad con la lubricación adecuada.
Limpie la superficie de óxido y aceite antes de soldar.
Controle la temperatura durante todo el proceso para evitar el sobrecalentamiento y la degradación del rendimiento.

Un procesamiento adecuado puede mantener la resistencia al desgaste, la dureza y la tenacidad del NM400, extendiendo la vida útil del equipo y reduciendo los costos de mantenimiento.
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Preguntas frecuentes:
¿Qué es el acero NM400?
Las placas NM400 son un acero de alta-resistencia y resistencia al desgaste-conocido por su durabilidad y dureza superiores. NM400 es un grado de acero estándar GB chino. El material NM 400 es muy utilizado en industrias donde la resistencia a la abrasión (abrasion resistentes) es importante, como en el sector de la construcción y la minería.
¿Cuál es mejor, NM400 o AR400?
Ninguno de los dos es siempre mejor. La elección correcta depende de la dureza, tenacidad, espesor, procesamiento y especificaciones del proyecto.
¿AR400 es un grado ASTM?
AR400 suele ser el nombre comercial de una placa de acero resistente a la abrasión- Brinell 400, no un grado ASTM fijo.
¿Qué debo comprobar antes de utilizar NM400 en lugar de AR400?
Verifique la dureza, la química, la tenacidad, el espesor, la soldadura, la flexión y el certificado de prueba de fábrica.

