La resistencia a la corrosión del acero inoxidable disminuye con el aumento del contenido de carbono. Por lo tanto, el contenido de carbono de la mayoría de los aceros inoxidables es bajo, con un máximo de no más del 1,2%. El Wc (contenido de carbono) de algunos aceros es incluso inferior al 0.03% (como el 00Cr12). El principal elemento de aleación del acero inoxidable es el Cr (cromo). Sólo cuando el contenido de Cr alcanza un cierto valor, el acero tiene resistencia a la corrosión. Por lo tanto, el acero inoxidable generalmente tiene un contenido de Cr (cromo) de al menos un 10,5%. El acero inoxidable también contiene Ni, Ti, Mn, N, Nb, Mo, Si, Cu y otros elementos.
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El acero inoxidable a menudo se divide según su estado organizativo: acero martensítico, acero ferrítico, acero austenítico, acero inoxidable austenítico-ferrítico (dúplex) y acero inoxidable endurecido por precipitación. Además, se puede dividir según su composición: acero inoxidable al cromo, acero inoxidable al cromo-níquel, acero inoxidable al cromo-manganeso-nitrógeno, etc.
1. Acero inoxidable ferrítico: que contiene entre un 12% y un 30% de cromo. Su resistencia a la corrosión, tenacidad y soldabilidad aumentan con el aumento del contenido de cromo, y su resistencia a la corrosión por tensión de cloruro es mejor que la de otros tipos de acero inoxidable. Pertenecen a esta categoría Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28, etc. Debido a su alto contenido de cromo, el acero inoxidable ferrítico tiene una resistencia a la corrosión y a la oxidación relativamente buena, pero malas propiedades mecánicas y de proceso. Se utiliza principalmente en estructuras resistentes a los ácidos con poca tensión y como acero antioxidante. Este tipo de acero puede resistir la corrosión de la atmósfera, el ácido nítrico y las soluciones de agua salada, y tiene buena resistencia a la oxidación a alta temperatura y un pequeño coeficiente de expansión térmica. Se utiliza en equipos de fábricas de alimentos y ácido nítrico, y también se puede utilizar para fabricar piezas que funcionan a altas temperaturas, como piezas de turbinas de gas.
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2. Acero inoxidable austenítico: contiene más del 18% de cromo, y también contiene aproximadamente un 8% de níquel y una pequeña cantidad de molibdeno, titanio, nitrógeno y otros elementos. Tiene un buen rendimiento integral y puede resistir la corrosión de diversos medios. Los grados de acero inoxidable austenítico comúnmente utilizados incluyen 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9, etc. El Wc del acero 0Cr19Ni9 es<0.08%, and the steel number is marked as "0". This type of steel contains a large amount of Ni and Cr, which makes the steel in an austenitic state at room temperature. This type of steel has good plasticity, toughness, weldability, corrosion resistance and non-magnetic properties. It has good corrosion resistance in both oxidizing and reducing media. It is used to make acid-resistant equipment, such as corrosion-resistant containers and equipment linings, transportation Pipes, nitric acid-resistant equipment parts, etc., and can also be used as the main material of stainless steel clocks and jewelry. Austenitic stainless steel generally adopts solution treatment, that is, the steel is heated to 1050~1150℃, and then water-cooled or air-cooled to obtain a single-phase austenite structure.
3. Acero inoxidable dúplex austenítico-ferrítico: Tiene las ventajas del acero inoxidable austenítico y ferrítico y tiene superplasticidad. Acero inoxidable con aproximadamente la mitad de estructuras de austenita y ferrita cada una. En el caso de un contenido bajo de C, el contenido de Cr es del 18 % al 28 % y el contenido de Ni es del 3 % al 10 %. Algunos aceros también contienen elementos de aleación como Mo, Cu, Si, Nb, Ti y N. Este tipo de acero tiene las características del acero inoxidable austenítico y ferrítico. En comparación con la ferrita, tiene mayor plasticidad y tenacidad, no es frágil a temperatura ambiente, tiene una resistencia a la corrosión intergranular y un rendimiento de soldadura significativamente mejorados, al tiempo que mantiene el contenido de hierro. El acero inoxidable sólido es frágil a 475 grados, tiene alta conductividad térmica y superplasticidad y otras características. En comparación con el acero inoxidable austenítico, tiene una alta resistencia y una resistencia significativamente mejorada a la corrosión intergranular y a la corrosión por tensión de cloruro. El acero inoxidable dúplex tiene una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y también es un acero inoxidable que ahorra níquel.
4. Acero inoxidable martensítico: alta resistencia, pero mala plasticidad y soldabilidad. Los grados de acero inoxidable martensítico comúnmente utilizados incluyen 1Cr13, 3Cr13, etc. Debido a su alto contenido de carbono, tienen alta resistencia, dureza y resistencia al desgaste, pero una resistencia a la corrosión ligeramente pobre. Se utilizan para aplicaciones con mayores requisitos de propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión. Algunas piezas con requisitos generales, como resortes, álabes de turbina, válvulas hidráulicas, etc. Este tipo de acero se utiliza después del temple y revenido.
5. Acero inoxidable de endurecimiento por precipitación: la matriz es una estructura de austenita o martensita. Los grados comunes de acero inoxidable endurecido por precipitación incluyen 04Cr13Ni8Mo2Al, etc. Es acero inoxidable que se puede endurecer (reforzar) mediante endurecimiento por precipitación (también conocido como endurecimiento por envejecimiento).
